水泵生產(chǎn)崗位的操作人員主要是通過操作本崗位的設備來達到生產(chǎn)產(chǎn)品的目的。所以操作人員對其所操作的設備有著直接的關系,他們對現(xiàn)場設備的運行情況zui熟悉。設備是進行生產(chǎn)必須具備的物質(zhì)條件,但是設備是靠人來使用操作的,生產(chǎn)效率的高低、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、消耗的多少,即取決于所用設備的技術(shù)狀況,又取決于操作設備的人,所以企業(yè)對按操作人員應制定明確的崗位責任制和技術(shù)要求,以發(fā)揮操作人員的積極作用。同時,操作人員還應向“一專多能”的方向發(fā)展,但首先要能達到精通設備的使用與日常維護保養(yǎng)。
一般石油、化工企業(yè)對操作工人的職責范圍和技術(shù)要求如下。
①對本崗位的設備,負有管好、用好、維護好的直接責任,并要做到“四懂、三會”。
②正確使用水泵設備。操作人員要嚴格尊說操作規(guī)程,要熟悉操作程序,包括:開車前檢查和準備;運行使用中調(diào)整;停車后的妥善處理等,認真控制運行中的各項操作指標,如壓力、溫度、流量、時間、轉(zhuǎn)速等,嚴格禁止設備超溫、超壓、超負荷運行,對于重點設備,操作前要進行嚴格的技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證方可操作。
③認真檢查水泵設備。對本崗位的設備根據(jù)工藝流程確定巡回檢查路線,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度:檢查設備運行使用情況;聽設備運行的聲音,察看溫度、壓力、流量、液面等控制計量儀表及自動調(diào)節(jié)裝置的工作情況;檢查冷凍、冷卻水、蒸汽、物料等系統(tǒng)的工作情況;檢查安全防護罩、管路保溫是否*;檢查安全閥、制動器、事故警報、停車等裝置是否失效;檢查設備工藝管路的靜、動密封點泄漏情況;檢查設備地基螺栓及其他鏈接事件螺栓有無松動或因鏈接松動而產(chǎn)生振動,有無異常的撞擊和摩擦等。通過上述一系列檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況時應立即查清原因,及時調(diào)節(jié)處理。發(fā)現(xiàn)異常情況,如特殊響聲、振動、嚴重泄漏、火花等危險情況,應做緊急處理,并向車間主任及設備管理人員及時報告,同時將檢查情況和處理結(jié)果詳細記錄在操作記錄上。
④精心維護保養(yǎng)水泵設備。對本崗位操作的設備,要嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)制度,特別要認真做好設備的潤滑,執(zhí)行潤滑制度,按潤滑圖表和卡片的規(guī)定,按“五定”的要求(定時、定點、定位、定量、定期清洗換油),加注潤滑油。嚴格執(zhí)行潤滑油的三級過濾,一般潤滑油一級過濾網(wǎng)40-60目,二級過濾網(wǎng)60~80目,三級過濾網(wǎng)80~100目,特殊油品另作規(guī)定。
⑤對本崗位所負責的設備及崗位環(huán)境要認真進行清掃,達到無油污、無積灰、軸見光、溝見底、設備見本色;防腐、保溫層要保持完整;及時消除“跑、冒、滴、漏”,做好設備的安全運行和文明生產(chǎn)。
⑥認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作記錄,認真細致地做好設備的交接班工作。
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