描述
本發(fā)明屬于機械加工描述，尤其涉及一種用于氣缸蓋斜孔輔助加工的工裝裝置。
背景
附圖1中展示了氣缸蓋工件的具體結(jié)構(gòu)，可以看出：氣缸蓋包括一體鑄造成型的 軸座1和連接板4,在兩者之間設(shè)有多個加強肋板2,在軸座1和連接板4的中心設(shè)有軸孔， 在連接板4的邊緣設(shè)有多個連接孔3,在連接板4上還設(shè)有一個斜孔5,斜孔5的中心線與 軸孔的中心線相交，夾角為45°。實際加工時，由于氣缸蓋工件的形狀并不規(guī)則，難于在鉆 床或加工中心的操作臺上進(jìn)行固定，這為斜孔5的加工帶來了困難。
內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種輔助固定及定位效果好的 用于氣缸蓋斜孔輔助加工的工裝裝置。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所米取的技術(shù)方案是：一種用于氣缸 蓋斜孔輔助加工的工裝裝置包括第一支撐板、第二支撐板和位于兩者之間的基板，基板的 寬度等于連接板的寬度，在基板的兩側(cè)邊緣設(shè)有多個銷孔和螺紋孔，在第一支撐板和第二 支撐板上設(shè)有與對應(yīng)基板邊緣的銷孔和螺紋孔位置對應(yīng)的銷孔和安裝孔，在銷孔內(nèi)設(shè)有銷 釘，第一支撐板和第二支撐板通過多個緊固螺釘固定連接；基板與水平面的夾角為45°， 在基板上設(shè)有水平的鉆孔；在基板的背面中部設(shè)有外徑等于氣缸蓋工件軸孔內(nèi)徑的芯軸， 在芯軸的中心設(shè)有螺紋孔，在該螺紋孔內(nèi)設(shè)有外端帶有手柄的螺紋桿。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的用于輔助氣缸蓋 斜孔加工的輔助加工工裝，通過設(shè)置由第一支撐板和第二支撐板兩者支撐的、與水平面夾 角為45°的基板，并在基板上設(shè)置水平的鉆孔以及在基板的背面設(shè)置對氣缸蓋工件進(jìn)行固 定的裝置，實現(xiàn)了氣缸蓋的快速穩(wěn)固固定，不僅操作十分便捷，而且對工件上的斜孔定位效 果精準(zhǔn)。
實施
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細(xì)說明如下：
請參見圖2,本發(fā)明包括第一支撐板9、第二支撐板12和位于兩者之間的基板11， 基板11的寬度等于連接板4的寬度，在基板11的兩側(cè)邊緣設(shè)有多個銷孔和螺紋孔，在第一 支撐板9和第二支撐板12上設(shè)有與對應(yīng)基板11邊緣的銷孔和螺紋孔位置對應(yīng)的銷孔和安 裝孔，在銷孔內(nèi)設(shè)有銷釘10,第一支撐板9和第二支撐板12通過多個緊固螺釘13固定連接
基板11與水平面的夾角為45°，在基板11上設(shè)有水平的鉆孔8。
在基板11的背面中部設(shè)有外徑等于氣缸蓋工件軸孔內(nèi)徑的芯軸7,在芯軸7的中 心設(shè)有螺紋孔，在該螺紋孔內(nèi)設(shè)有外端帶有手柄6的螺紋桿。
使用方法：將帶有手柄6的螺紋桿由芯軸7上擰下，之后手持氣缸蓋工件使其由外 向內(nèi)套設(shè)在芯軸7上，連接板4的兩側(cè)邊緣分別與第一支撐板9和第二支撐板12的內(nèi)側(cè)壁 接觸限位，之后將帶有手柄6的螺紋桿重新擰緊在芯軸7的螺紋孔上，直至手柄6的內(nèi)側(cè)面 與氣缸蓋工件的軸座1的外端面接觸并壓緊。此時鉆孔8所對應(yīng)的連接板4的位置即為開 設(shè)斜孔5的位置。之后將整個工裝連同工件固定在鉆床或加工中心的操作臺上，采用鉆頭 橫向鉆入鉆孔8的內(nèi)部完成斜孔5的加工。
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