斜床身數(shù)控車床是軸承加工數(shù)控車床,可實現(xiàn)對軸承內(nèi)/外套圈從“坯料—磨前”車工序加工,適合于大批量產(chǎn)品的零件加工。斜床身數(shù)控車床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數(shù)控車床,主軸為單元式結(jié)構(gòu),變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸,可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速,工件裝夾選用液壓卡盤,使得裝夾更為方便便捷,精度更高,操作更省力,主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前2后2共5個角接觸軸承,既高速又高剛。斜床身數(shù)控車床采用30°滑鞍,線性導(dǎo)軌,剛性強,進給快、排泄容易。x、z向絲桿都布置在托板中間托板受力均勻,運動平穩(wěn),速度快,8工位液壓刀塔,換刀快速平穩(wěn),精度高,可就近選刀,裝刀容量大;液壓尾座,操作輕松自如;全封閉保護,不滲油漏水,環(huán)保美觀。
如何減少斜床身數(shù)控車床的摩擦誤差呢?
1.減小傳動系統(tǒng)摩擦力
采用滾動導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、空氣靜壓導(dǎo)軌等減小系統(tǒng)摩擦力,同時降低動摩擦和靜摩擦力差異,提高進給系統(tǒng)動態(tài)性能。但采用高性能導(dǎo)軌將極大地提高機床成本。
2.提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)剛度
通過提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)的位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)剛度,當(dāng)摩擦誤差產(chǎn)生時,小的誤差信號能夠及時、足夠地調(diào)整到電機驅(qū)動電流。但高剛度容易引起系統(tǒng)振蕩。
減小伺服驅(qū)動器各控制環(huán)的控制周期也有利于提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度。但減小控制周期對數(shù)控裝置的硬件性能要求較高。
隨著不同領(lǐng)域的商家對于這類設(shè)備的需求量變大,我們能夠發(fā)現(xiàn)斜床身數(shù)控車床使用變得十分頻繁,在運行加工過程當(dāng)中能為使用者帶來更多的便利。經(jīng)過了幾年的改良之后,斜床身數(shù)控車床在性能上面的優(yōu)勢獲得了無數(shù)商家朋友的青睞,運行起來相當(dāng)穩(wěn)定安全,使用年限也相對更加長久可靠,重要的就是生產(chǎn)加工效率十分出眾。