一、直觀法：維護人員通過故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察，認真察看拖鏈系統(tǒng)的各個部分，將故障范圍縮小到一個塑料模塊或一塊印刷線路板。
二、自診斷功能法：機床拖鏈的數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
三、功能工程測試法：功能程序測試法就是將數(shù)控拖鏈系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓機床拖鏈數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
四、鏈板交換法：所謂機床拖鏈的交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。
五、原理分析法：根據(jù)cnc組成原理，從邏輯上分析各點的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，確定故障部位的維修方法。
六、參數(shù)檢查法：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障時應及時核對系統(tǒng)參數(shù)，機床拖鏈的系統(tǒng)參數(shù)的變化會直接影響到機床的性能，甚至使機床不能正常工作。