除塵設(shè)在平時正常作業(yè)中,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速脹大,一部分較粗的塵粒受慣性或天然沉降等原因落入灰斗,其他大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,然后抵達除塵的目的。脈沖除塵器
1、本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。
2、由于選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次可抵達清灰的目的,所以清灰周期延伸,下降了清灰能耗,壓氣耗量可大為下降。一起,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,然后成倍地進步濾袋與閥片的壽命。
3、脈沖除塵器檢修換袋可在不斷系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈,密封性能好,健壯牢靠。濾袋龍骨選用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延伸了袋的壽命,又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方法,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,_了換袋操作條件。
5、箱體選用氣密性規(guī)劃,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制造進程中以火油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
跟著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力抵達一值時,清灰控制器宣布清灰指令,首先將進步閥板封閉,堵截過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號,跟著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋敏捷鼓脹,并產(chǎn)生激烈顫動,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,抵達清灰的目的。
由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述進程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其他箱區(qū)仍在正常作業(yè),_了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短。
關(guān)鍵詞:進風(fēng)口 脈沖除塵器 除塵器 脈沖閥 控制器