空氣源熱泵結(jié)霜和除霜，本來是正?，F(xiàn)象。機(jī)組都有自動化霜功能，確保用戶正常供暖和熱水。不過也有部分情況，導(dǎo)致機(jī)組非正常結(jié)霜，，結(jié)霜癥狀不一樣，病理各有不同，病因不同，結(jié)霜的形狀和形式就有不同。一起學(xué)習(xí)下!
結(jié)霜癥狀一：底部結(jié)冰
原因：積水盤水流不暢，結(jié)冰蔓延到蒸發(fā)器
解決：除冰、清理污物，出水口暢通。
結(jié)霜癥狀二：蒸發(fā)器局部結(jié)冰
原因：化霜傳感器處無霜，化霜點不正確
解決：手動強(qiáng)制除霜，動化霜傳感器到結(jié)冰/結(jié)霜的地方
結(jié)霜癥狀三：蒸發(fā)器結(jié)滿霜/冰，不化霜
原因1：化霜傳感器、環(huán)境溫度傳感器故障
解決：手動強(qiáng)制除霜，阻值漂移，更換傳感器
原因2：缺少氟或系統(tǒng)堵
解決2：按標(biāo)準(zhǔn)加氟、焊下來排堵。
原因3：化霜、四通換向閥不換向;旁通化霜的系統(tǒng)電磁閥不動作
解決3：檢查閥件是否得電;檢查閥件是否正常動作
結(jié)霜癥狀四：化霜不干凈，不徹底
原因1：退出化霜盤管溫度設(shè)置過低，導(dǎo)致霜還沒化干凈，就退出化霜。
解決1：調(diào)整化霜參數(shù)，將退出化霜溫度調(diào)高，觀察能夠徹底化霜為準(zhǔn)。
原因2：化霜盤管探頭放置位置不合適，不是放置在結(jié)霜最嚴(yán)重地方。
解決2：調(diào)整化霜探頭位置，放置在結(jié)霜最嚴(yán)重地方。
結(jié)霜癥狀五：短時間頻繁結(jié)霜
原因1：翅片換熱器臟堵或有異物阻擋。
解決1：清洗換熱器或清除異物。
原因2：風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞或風(fēng)機(jī)風(fēng)量配置過小
解決2：維修更換電機(jī)或更換更大風(fēng)量風(fēng)機(jī)。
原因3：冷媒充注量偏小。
解決3：添加冷媒到合適壓力。
原因4：節(jié)流膨脹閥開口過小。
解決4：調(diào)大膨脹閥開口。
原因5：翅片換熱器面積配置過小。
解決5：要求廠家更換翅片換熱器，加大面積。
結(jié)霜癥狀六：結(jié)霜很嚴(yán)重，翅片全部結(jié)滿厚厚霜層
原因1：進(jìn)入化霜盤管溫度設(shè)置過低，或者除霜時間間隔設(shè)置過長，導(dǎo)致不能及時進(jìn)入化霜動作。
解決1：調(diào)整化霜參數(shù)，將進(jìn)入化霜溫度調(diào)高，間隔時間縮短，觀察能夠及時進(jìn)入化霜動作為準(zhǔn)。
原因2：化霜盤管探頭放置位置不合適，不是放置在結(jié)霜最嚴(yán)重地方。
解決2：調(diào)整化霜探頭位置，放置在結(jié)霜最嚴(yán)重地方。
結(jié)霜癥狀七：結(jié)霜不均勻，局部結(jié)厚霜，局部不結(jié)霜。
原因1：冷媒分流不均勻，部分管路流量大，部分管路流量小。
解決1：要求廠家對冷媒分配器結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，使流量與蒸發(fā)能力相匹配。
原因2：結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，比如翅片換熱器上下高度過高，導(dǎo)致上下迎面風(fēng)速相差過大。
解決2：要求廠家對換熱器高度不能做太高，或者加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
結(jié)霜癥狀八：化霜過程出現(xiàn)低壓保護(hù)
原因1：化霜過程低壓檢測未做延時或延時時間過短。
解決1：化霜過程低壓保護(hù)需要做延時處理或延長延時時間。
原因2：節(jié)流膨脹閥反向時堵塞或者開口過小。
解決2：更換膨脹閥或調(diào)大膨脹閥開口。
結(jié)霜癥狀九：化霜過程出現(xiàn)高壓保護(hù)
原因：退出化霜盤管溫度設(shè)置過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)仍沒有退出化霜。
解決：調(diào)整化霜參數(shù)，將退出化霜溫度調(diào)低，觀察能夠徹底化霜為準(zhǔn)。
結(jié)霜癥狀十：翅片沒有結(jié)霜也有化霜動作
原因：進(jìn)入化霜盤管溫度(或溫差)設(shè)置過高，導(dǎo)致誤動作。
解決：調(diào)整化霜參數(shù)，將進(jìn)入化霜溫度(或溫差)調(diào)大，觀察翅片結(jié)霜到合適程度在化霜為準(zhǔn)。