費斯托電磁閥中存在的問題
費斯托電磁閥在彈性座封費斯托電磁閥供水管道設計中標準偏低或有誤，對其地下資料不詳，未考慮地基沉降而引起對管道的沉降，特別是管道過橋梁處，一是橋梁和橋墩不均勻的沉降，二是橋上管道未能考慮溫度脹縮等因素，造成管道接口松脫，背墩設計承受力小于實際承受力，管道覆土過淺或受壓過大；沒安裝管道伸縮器，在熱脹冷縮的變化下造成焊縫開裂等，都能引起爆管。
費斯托電磁閥施工安裝質量差，工程質量監(jiān)督把關不嚴。給水管道在施工中管子借轉角度過大，超過規(guī)范的允許值造成承插口四周間隙過分不均。下管時溝槽中有石塊等凸凹不平現(xiàn)象，回填土又不符合規(guī)范要求，以上不規(guī)范的施工是造成漏水和爆管的主要因素。
費斯托電磁閥的密封圈*被水浸泡，易生銹，而經常開關閘閥，使費斯托電磁閥絲桿在旋轉過程中摩擦再加上壓力水的沖擠，漏水費斯托電磁閥較多。消防栓也時常因人為因素造成漏水。
費斯托電磁閥但是，對于某一個漏水點而言，漏水量與壓力成正比，壓力越高漏失水量越大，管網附件密度越大，管網漏水點就越多。
1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。
2、費斯托電磁閥安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或o型圈密封進行試壓。
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
7、強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規(guī)定執(zhí)行。
費斯托電磁閥供水管網陳舊、老化主要指鋪設年代跨度較大，老的管道多為剛性接口，經不起溫度的變化、各種腐蝕、地基下沉、地面負載等因素的影響，這些管道防腐性能差，銹蝕嚴重，抗壓能力降低，接口膠圈老化，經常出現(xiàn)斷裂，極易造成爆管、接頭漏水等現(xiàn)象。
費斯托電磁閥供水管材種類繁多，20世紀90年代以前使用的砼管(即混凝土管)、鑄鐵管、鍍鋅管、鋼管、pvc管等，由于管材自身的缺陷，鑄鐵管受拉應力影響，環(huán)向、縱向均易出現(xiàn)斷裂，發(fā)生漏水事故；鍍鋅管主要是受腐蝕，老化嚴重，接口斷裂及管身銹蝕剝落，管壁變薄，出現(xiàn)漏水；混凝土管則主要表現(xiàn)在接口膠圈老化，水壓過高被沖出與鋼筋抗拉強度受損，管身易出現(xiàn)環(huán)向裂縫引起漏水；小口徑的pvc管由于其管壁較薄，抗外壓能力不足，加上施工因素管身易斷裂，也是經常發(fā)生漏水事故，同時各種管材質量參差不齊，部分配件質量各異也是造成漏損的原因。