1 施工準備
技術準備
1 熟悉圖紙,解決技術疑問。
2 熟悉工程地質資料。
3 經審批后的復合地基施工組織設計、施工方案。
4 根據圖紙定好樁位點、編號、施工順序、水電線路和臨時設施位置。
物資準備
1 定位用木樁、線繩、石灰等。
2 填料可用堅硬、不受侵蝕影響的碎石、卵石、角礫、圓礫、礦渣以及礫砂、粗砂、中砂等,含泥量不大于5%,有機質含量不大于5%。
3 填料粒徑為:30kw 振沖器 20mm~80mm, 55kw振沖器 30mm~100mm,75kw 振沖器 40mm~150mm。
施工設施準備
1 施工機械 主要施工機械:振沖器、起重機、裝載機等。起重機根據振沖器大小選用12t~16t 起重機。
2 工具用具 主要工具用具:鐵鍬、手推車等。
3 監(jiān)測裝置 全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、塔尺、鋼釬等。
作業(yè)條件準備
1 工程地質勘察報告、基礎施工圖紙、施工組織設計應齊全。
2 建筑物地面上所有障礙物和地下管線、電纜、舊基礎等均已全部拆除或搬遷。沉管振動對臨近建筑物及廠房內儀器設備 有影響時,已采取有效保護措施。
3 施工場地已進行平整,對樁機運行的松軟場地已進行預壓處理,周圍已做好有效的排水措施。
4 樁軸線控制及水準基點樁已經設置并編號,且經復核;樁孔位置已經放線并已標志定位或撒石灰。
5 已進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗,確定有關施工工藝參數(分層填料厚度、留振時間、振沖電流和振沖后的干密 度、打樁次序),并對試樁進行了測試,承載力擠密效果等符合設 計要求。
6 供水、供電、運輸道路、現場小型臨時設施已經設置就緒。
7 要選擇和確定鉆機的進出路線,制定施工方案,做好技術交底。
2 施工工藝
操作要求
1 振沖碎石法
a) 定樁位:施工時應先按樁位圖測放樁位且經監(jiān)理或業(yè)主復 合驗收合格后,方可進行下一步施工。
b)成孔:將振沖器對準孔點,以 1m/min~2m/min 速度徐徐沉入土中,每沉入 0.5m~1.0m,在該段高度懸留振沖 5s~10s 進行擴孔,待孔內泥漿溢出時再繼續(xù)沉入,使形成0.8m~1.2m 的孔洞,當下沉達到設計深度時,應清孔。再將振沖器以 1m/min~ 2m/min 的勻速沉至設計深度以上30cm~50cm,然后以 3m/min~ 5m/min 的勻速提出孔口,再用同法沉至孔底,如此反復 1~2 次,達到擴孔的目的。
c) 清孔:清孔時應將振沖器沉至設計深度時,流振并減少射水壓力(一般保持 0.1mpa)以便排出泥漿進行清孔。
d) 填料:成孔并清孔后,立即往孔加料,每次填料高度不宜大于 0.5m。
e) 振實:把振沖器沉入孔內填料中進行振密至密實電流達到規(guī)定值為止。再提出振沖器加料,沉入振沖器振密,反復進行直至樁頂。在振密過程中,宜小水量補給噴水,以降低孔內泥漿密度,利于填料下沉,便于振搗密實。在砂性土中制樁時,亦可采用邊振邊加料的方法。
2 振沖擠密法
a) 定樁位:施工時應先按樁位圖測放樁位且經監(jiān)理或業(yè)主復 合驗收合格后,方可進行下一步施工。
b)成孔:當振沖器到達設計加固深度以上 0.3m~0.5m 時,減小水壓,繼續(xù)使其下沉至加固深度以下0.5m處,留振10s~15s。
c) 邊振邊上提振密直至樁頂:以 1m/min~2m/min速度上提振沖器,每提升 0.3m~0.5m,留振 10s~15s,并觀察電機工作電流變化,當電流達到規(guī)定值時,再繼續(xù)上提、留振,直至地面。
季節(jié)性施工
1 冬期施工應將表層凍土破碎后造孔。每班施工完畢,應將供水管和振沖器內積水排凈,以免凍脹損壞。
2 雨季施工要作好防汛防雨措施,現場作好排水措施和防止坑內積水。
3 質量控制標準
1 地基承載力及密實電流遵照gb50202中規(guī)定。
4 產品防護
1 基礎底面以上應預留0.7m~1.0m 厚的土層,待施工結束后,將表層擠松的土挖除,或分層夯實密實后,立即進行下道工序施工。
2 冬季施工,應采取防凍措施,防止樁頭受雨水淋濕或凍結。
5 環(huán)境因素及危險源控制措施
環(huán)境因素控制措施
加強現場泥漿管理,防止泥漿對附近環(huán)境的污染。
危險源控制措施
1 振沖機操作時,應安放平穩(wěn),防止成孔時,突然傾倒或錘頭突然下落,造成人員傷亡或設備損壞。
2 成孔時作業(yè)區(qū)域內,不得有人員走動或進行其他作業(yè)。