磨床吸塵器生產(chǎn)車間粉塵處理系統(tǒng)工程中，設(shè)計(jì)及選型根據(jù)是需要根據(jù)車間實(shí)際粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)的數(shù)量和情況布置; 根據(jù)粉塵揚(yáng)塵點(diǎn)的揚(yáng)塵顆粒的大小和粉塵濃度來(lái)選擇不同的粉塵處理系統(tǒng)，處理粉塵設(shè)備包括：干濕兩用磨床吸塵器，沖床吸塵器，旋風(fēng)除塵器等。依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道瘵鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸咐粉塵或碎屑，當(dāng)通過(guò)隔離裝置的濾網(wǎng)過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵抽屜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。那么在磨床吸塵器選型過(guò)程中，吸塵管道中到底需要多大的風(fēng)速才能確保各種粉塵都吸入集塵箱體呢？
一般根據(jù)不同吸塵環(huán)境，確定灰塵的特性。首先確定磨床的灰塵是金屬粉塵還是普通粉塵還是煙塵，一般金屬灰塵管道風(fēng)口風(fēng)速在15m/s，風(fēng)罩口尺寸面積乘以12m/s再乘以60就可以計(jì)算出風(fēng)量。一般普通粉塵比如面粉風(fēng)口需要2m/s或5m/s；煙塵的話1.5m/s到2m/s的風(fēng)速就可以滿足磨床吸塵機(jī)的效果。管路的話一般建議pvc管，另外如有折彎的路徑一個(gè)彎頭損耗在80-100pa之間。具體選型也可咨詢磨床吸塵器廠家
各種粉塵處理系統(tǒng)一般都是采用吸風(fēng)罩將各揚(yáng)塵點(diǎn)含有粉塵的氣體匯總吸入除塵器體后，部分粉塵沉降，部分輕微粉塵浮動(dòng)時(shí)被濾袋或旋流水浴阻留等，各種除塵器設(shè)備都都有不同的凈化效果和優(yōu)缺點(diǎn)，生產(chǎn)車間產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機(jī)的作用下，透過(guò)除塵管道進(jìn)入上粉塵處理設(shè)備箱體，經(jīng)處理設(shè)備處理后，從而達(dá)到出氣口排出，達(dá)到粉塵凈化的目的。在吸風(fēng)罩將含塵氣體匯總吸收除塵設(shè)備體過(guò)程中，需要除塵管道輸送，以下附表是生產(chǎn)車間粉塵處理在除塵管道中內(nèi)需***的風(fēng)速。以上風(fēng)速為***風(fēng)速，如果低于這個(gè)風(fēng)速，容易造成粉塵沉積。若高于這個(gè)風(fēng)速太多，雖然能降低管道費(fèi)用，但管道的磨損及設(shè)備阻力會(huì)增加很多，因此在選用的時(shí)候要注意平衡。
q=3600avp1 (q指吸風(fēng)量，a代表風(fēng)罩面積，vp1代表平均風(fēng)速）
如圖：工業(yè)吸塵機(jī)除塵器吸塵風(fēng)罩常見(jiàn)平均風(fēng)速參考
平面磨床吸塵器風(fēng)罩的罩口面積計(jì)算方法：
矩形罩口：a=l*w
其中：l=l+0.5h w=w+0.5h
圓形罩口：a=лr2
其中：r=r+0.25h
以上公式中： l代表罩口的長(zhǎng)度，m;
w代表罩口的寬度，m;
l代表粉塵源的長(zhǎng)度，m;
w代表粉塵源的寬度，m;
h代表粉塵源距罩口的距離，m;
r代表罩口的半徑，m;
r代表粉塵源的半徑，m;
通過(guò)上式得知，磨床吸塵器因粉塵源的長(zhǎng)度、寬度不變，要減小吸風(fēng)量就得減少罩口面積，并要想吸塵效果必須減少吸風(fēng)量，即減少粉塵源與罩口的距離，所以在滿足工藝的條件下，盡可能減少吸塵罩與粉塵源的距離。