管道增壓泵的選型原則與進(jìn)程
管道增壓泵相對而言，對流量及運(yùn)送的介質(zhì)都沒有太高的需求，因此增壓泵的挑選主要是考慮流量和揚(yáng)程的適合，增壓泵選型根據(jù)，主要是根據(jù)技術(shù)流程，給排水需求，從五個(gè)方面來考慮，這樣能使液體運(yùn)送量、設(shè)備揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路安頓以及操作工作條件等。
一、列出底子數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)的幾個(gè)特性：介質(zhì)稱謂、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中包括的固體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度：（℃）
4、流量一般工業(yè)用泵在技術(shù)流程中可能疏忽管道系統(tǒng)中的泄露的數(shù)量，所以有必要考慮技術(shù)變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵若是是選用明渠輸水，還有必要考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程丟掉）。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
如果有需求的話還應(yīng)作出設(shè)備特性曲線。
在描繪安頓管道時(shí)，應(yīng)留意如下事項(xiàng)：
a、合理的挑選管道直徑，如果管道直徑大，仍是在相同流量下、液流速度小，阻力消失得小，但價(jià)錢高，管道直徑小，會(huì)致使阻力丟掉急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，這樣使得本錢和工作費(fèi)用都要增加。因此應(yīng)從技術(shù)及經(jīng)濟(jì)的角度概括考慮。
b、排出管和其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
c、管道安頓應(yīng)能夠安頓成直管，減小管道中的附件和盡量減小管道長度，有需求轉(zhuǎn)彎的時(shí)分，彎頭的彎曲半徑大約會(huì)是管道直徑的3～5倍，這樣角度盡能夠大于90℃。
d、泵的排出側(cè)有重要的裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。
二、判定流量揚(yáng)程
流量的判定
a、如果是出產(chǎn)技術(shù)中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。
b、如果是出產(chǎn)技術(shù)中只給出正常流量，就能夠考慮留有必定的余量。
針對ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取4%，可是關(guān)于ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取9%，相同50≤ns≤100的泵，流量余量也能夠取5%，對質(zhì)量低質(zhì)和工作條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
c、如果是底子數(shù)據(jù)只給重量流量，就應(yīng)該換算成體積流量。
真空泵設(shè)備七大留意事項(xiàng)
*，咱們總會(huì)在裝置泵的進(jìn)程中遇到許多扎手的問題，常常讓咱們措手不及，那么在裝置之前，咱們應(yīng)該留意以下幾點(diǎn)：
1、按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)矩聯(lián)接電源，設(shè)備適合規(guī)范的熔斷器、熱繼電器。
2、參與潤滑油，發(fā)動(dòng)真空泵，調(diào)查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如旋轉(zhuǎn)方向過錯(cuò)，調(diào)整相線，確保旋轉(zhuǎn)方向正確。
3、常常檢查油位方位，油缺少時(shí)要及時(shí)加注。但要留意不能參與過多的潤滑油。
4、常常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油蛻變情況要及時(shí)替換新油，確保真空泵作業(yè)正常。換油周期：次在工作100小時(shí)后然后每500至2000工作小時(shí)，少每半年一次或在過高吸收水份的情況下。
5、真空泵對潤滑油的質(zhì)量有嚴(yán)峻的需求，切勿私行運(yùn)用其他真空泵油替代，否則會(huì)構(gòu)成真空泵損壞。潤滑油牌號(hào)為：殼牌(shell)m100。
6、如真空泵吸入的氣體中含有可凝性的蒸汽時(shí)，每天作業(yè)前、作業(yè)結(jié)束后先關(guān)閉真空泵的吸氣口獨(dú)自工作真空泵30分鐘，使泵溫升高抵達(dá)有用防止氣體冷凝的溫度，使真空泵潤滑油凈化。真空泵在作業(yè)進(jìn)程中要翻開氣鎮(zhèn)閥，增強(qiáng)打掃可凝性蒸汽的效果。而且要縮短潤滑油的替換周期。
7、排氣口出現(xiàn)油煙或噴油，要檢查排氣口處的油氣分離氣，清潔或替換，此配件屬易損件，替換周期為1年。如過多污染，周期要縮短。
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真空泵運(yùn)用常常出現(xiàn)的疑問有哪些？
真空泵在運(yùn)用時(shí)出現(xiàn)出現(xiàn)的常見疑問，解決方法如下：
一、真空泵的流量不可
1.出現(xiàn)疑問：底閥太小 解決辦法：換適合的大江泵用底閥。
2.出現(xiàn)疑問：吸入管浸泡的深度不可，有空氣吸入泵內(nèi) 解決辦法：增加吸入管的浸入深度。
3.出現(xiàn)疑問：吸入管路太細(xì)或雜物堵塞 解決辦法：換適合管路，*雜物。
4.出現(xiàn)疑問：葉輪嚴(yán)峻磨損或嚴(yán)峻腐蝕 解決辦法：換新葉輪。
5.出現(xiàn)疑問：密封環(huán)嚴(yán)峻磨損或腐蝕 解決辦法：換新密封環(huán)。
6.出現(xiàn)疑問：半開式葉輪與泵蓋空地太大 解決辦法：減小空地。
7.出現(xiàn)疑問：轉(zhuǎn)速下降太多 解決辦法：檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速。
二、真空泵的揚(yáng)程不可
1.出現(xiàn)疑問：葉輪腐蝕嚴(yán)峻 解決辦法：換新葉輪。
2.出現(xiàn)疑問：泵的功用達(dá)不到描繪需求 解決辦法：換符合描繪需求的大江泵。
3.出現(xiàn)疑問：轉(zhuǎn)速缺少 解決辦法：檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速。
4.出現(xiàn)疑問：半開式葉輪與泵蓋空地太大 解決辦法：減小空地。
三、真空泵機(jī)械密封泄露嚴(yán)峻
1.出現(xiàn)疑問：彈簧壓力缺少 解決辦法：從頭調(diào)整彈簧緊縮量或換彈簧。
2.出現(xiàn)疑問：動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷 解決辦法：修正或替換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)。
3.出現(xiàn)疑問：固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失掉效果 解決辦法：緊固螺釘或從頭調(diào)整彈簧。
4.出現(xiàn)疑問：動(dòng)環(huán)密封圈裝置斜卷或腐蝕變形 解決辦法：重裝或替換大江泵用動(dòng)環(huán)密封圈。
5.出現(xiàn)疑問：靜環(huán)裝置傾斜 解決辦法：重裝大江泵用靜環(huán)。
6.出現(xiàn)疑問：軸套加工精度和光潔度不可，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng) 解決辦法：換加工精度合格的軸套。
7.出現(xiàn)疑問：雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間 解決辦法：消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，*清潔密封元件。
四、真空泵顫動(dòng)嚴(yán)峻
1.出現(xiàn)疑問：真空泵電機(jī)軸不同心 解決辦法：調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心。
2.出現(xiàn)疑問：泵軸彎曲 解決辦法：拆下校直或換新的。
3.出現(xiàn)疑問：葉輪不平衡 解決辦法：拆下找平衡。
五、真空泵填料密封泄露嚴(yán)峻
1.出現(xiàn)疑問：填料壓的太松 解決辦法：上緊填料壓蓋至恰當(dāng)程度。
2.出現(xiàn)疑問：填料設(shè)備欠好 解決辦法：調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開必定角度不在一個(gè)方向。
3.出現(xiàn)疑問：填料大小不一或磨損嚴(yán)峻 解決辦法：替換共同類型的博生填料。
4.出現(xiàn)疑問：填料質(zhì)量差密封性欠好 解決辦法：替換符合需求的石棉填料。
5.出現(xiàn)疑問：軸套磨損太多 解決辦法：替換軸套。