原材料自動倉儲解決方案工業(yè)工程大腦能協(xié)助管理者精簡生產(chǎn)流程、優(yōu)化人機(jī)協(xié)調(diào)、改善廠線空間設(shè)計，提升速度與良率，以迅速達(dá)成生產(chǎn)平衡。
由此可見物流管理已經(jīng)成為多品種、大批量、高產(chǎn)量類型企業(yè)成本降低和效率提高的關(guān)鍵途徑
傳統(tǒng)物料存儲模式與智能化模式
? 手工作業(yè)，勞動強(qiáng)度大
? 物料成本高，有失竊風(fēng)險
? 物料數(shù)據(jù)無法及時獲悉，無法避免過期、缺料、呆滯料等情況
? 濕敏元件通過傳統(tǒng)干燥柜管理
? 自動化存取物料
? 防竊防損
? 數(shù)據(jù)實時傳遞
? 恒溫恒濕，濕度可控制20%內(nèi)
普通倉庫模式目前普通倉庫模式通過紙質(zhì)單據(jù)傳遞物料信息，貨架式倉庫找料難、核對繁瑣，人員強(qiáng)度大，易出錯。備料人員難以按照單號順序等規(guī)則進(jìn)行備料，過期物資易產(chǎn)生、難消耗，浪費嚴(yán)重。
物料儲揀配發(fā)一體化智能料倉主要應(yīng)用于物資流轉(zhuǎn)過程管控，智能化、無人化地實現(xiàn)物資從入倉到出倉的存、揀、配、核、發(fā)等一系列流轉(zhuǎn)動作，并通過與軟件集成，根據(jù)發(fā)料指令，自動實現(xiàn)物料準(zhǔn)時、準(zhǔn)確地分揀出產(chǎn)線所需要的物料，減少人員用工和原材料庫存占壓，降低質(zhì)量問題風(fēng)險
全自動智能倉儲系統(tǒng)原材料智能倉儲系統(tǒng)根據(jù)自動化立體倉庫設(shè)計理念進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新的全自動智能倉儲系統(tǒng)，采用精密三維運動平臺配合自動抓取機(jī)構(gòu)，完成物料箱的快速自動存取。
1、提高自動化程度實現(xiàn)物料的自動取放、溫濕度監(jiān)控等。通過系統(tǒng)集成，倉庫可根據(jù)線邊物料需求或生產(chǎn)計劃，倉庫對物料進(jìn)行提前批次自動下架。
2、提高信息化程度具有倉庫管理系統(tǒng)軟件，并且開放設(shè)備數(shù)據(jù)接口。同時根據(jù)業(yè)務(wù)邏輯，可實現(xiàn)物料的自動識別、合理分類、自診斷防錯、自定義存取料規(guī)則。
3、倉儲空間高效利用根據(jù)實際需求，在原有的倉儲空間內(nèi)實現(xiàn)機(jī)械手高效存取管理物料，使倉儲空間的利用率大幅提高。