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      室內(nèi)裝飾墻面工程施工工藝及施工流程

      發(fā)布時(shí)間:2024-10-07
      墻、柱面工程要達(dá)到面平、縫細(xì)、線直、接口齊(墻、柱面與地坪、平頂、踢腳接口)、吻合好(墻柱與墻柱面的安裝設(shè)施“諸如開(kāi)關(guān)、插座、指示燈箱的吻合”),不低于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的量化施工標(biāo)準(zhǔn)。
      一、墻面干掛石材工程施工工藝
      1、施工工藝流程
      放線→埋件、鋼架安裝→防銹處理→板格鉆孔→掛件安裝→板材連接→板材安裝→封縫→清場(chǎng)→檢測(cè)
      2、質(zhì)量要求
      2.1飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
      2.2面板的安裝必須牢固、平整、無(wú)缺楞掉角和裂縫等缺陷。
      3、施工工藝
      3.1放線:從所作面部位的兩端,由上至下吊出垂直線,投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí),一般按板背與基層的空隙(即架空)為50—70mm為宜。按吊出的垂線,連接兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn),基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。
      3.2埋件、鋼架安裝:首先按分好的網(wǎng)格線將8#槽鋼定位畫(huà)出需鉆孔位置,采用鍍鋅埋件與膨脹螺栓固定在墻面再點(diǎn)焊固定槽鋼,橫向龍骨為5#角鋼,角鋼與槽鋼滿焊,保證垂直水平度。角鋼架面預(yù)先測(cè)出板材安裝掛件孔位,預(yù)先用手電鉆鉆好孔,大小比掛件螺栓小一號(hào)。
      3.3待鋼架安裝完畢后,全部做二遍防銹處理。
      3.4板格鉆孔:按設(shè)計(jì)要求在板端面需鉆孔的位置,預(yù)先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為5mm,孔深宜30mm,孔的縱向要與端面垂直一致。
      3.5掛件安裝:按放出的墨線和設(shè)計(jì)掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時(shí)必須以測(cè)力扳手檢測(cè)膨脹螺栓連接螺母的旋緊力度,使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。
      3.6板材連接:在板材端面的孔中,灌入適量的ab膠,ab膠的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間,應(yīng)視具體而定,一般在4—8小時(shí)為宜,避免過(guò)早凝固而出現(xiàn)脆裂,過(guò)慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。
      3.7板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開(kāi)始,由下而上依次按一個(gè)方向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成,應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校,并以測(cè)力板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。
      3.8封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤,可清掃拼接縫。
      3.9清場(chǎng):每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場(chǎng),安裝完工不允許留下雜物,以防硬物跌落破損飾面板。
      二、鏡面玻璃墻面施工工藝
      1、玻璃固定的方法:
      1.1在玻璃上鉆孔,用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。
      1.2用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。
      1.3用環(huán)氧樹(shù)脂把玻璃粘在襯板上。
      2、鏡面玻璃安裝工藝:
      清理基層→立筋→釘襯板→固定玻璃。
      2.1清理基層:在砌筑墻、柱時(shí),先埋入木磚,其位置應(yīng)與鏡面的豎向尺寸和橫向尺寸相對(duì)應(yīng),一般木磚間距以500mm 為宜?;鶎拥哪ɑ颐嫔弦釣r青或其他防水材料,也可在木襯板與玻璃之間夾一層防水層,目的是防止潮氣使木襯板變形或使鏡面鍍層脫落。
      2.2立筋:墻筋為40 見(jiàn)方或50 見(jiàn)方的小木方,用鐵釘固定在木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋,安裝大塊鏡面可以單向立筋,橫、豎墻筋的位置與木磚一致,做到橫平豎直,以便于襯板板與鏡面的固定。立筋應(yīng)用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。
      2.3鋪釘襯板:襯板為15mm 厚木板或5mm 膠合板,釘在墻筋上,釘頭應(yīng)沒(méi)入板內(nèi)。板與板的間隙應(yīng)設(shè)在立筋處,板面應(yīng)無(wú)翹曲、起皮,且平整清潔。
      2.4鏡面安裝:鏡面按設(shè)計(jì)尺寸和形狀裁切好后,要進(jìn)行固定。常用的方法有螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種。
      3、注意事項(xiàng):
      3.1勻面玻璃厚度應(yīng)為5~8 毫米。
      3.2安裝時(shí)嚴(yán)禁錘擊和撬動(dòng),不合適時(shí)取下重安。
      三、墻磚鋪貼工程施工方法
      1、施工工藝
      1.1、基層處理:墻面清理、吊垂直、沖筋,混凝土表面須經(jīng)過(guò)“毛化處理”,然后用1:3水泥砂漿打底灰,表面找平,用抹子搓平。
      1.2、選磚試排:粘貼前應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)瓷磚進(jìn)行挑選,對(duì)外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。瓷磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡2~3h,取出后陰干待用。根據(jù)房間大小進(jìn)行排磚,把不成整塊的瓷磚留在陰角,并不得小于1/3,并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。
      1.3、粘貼:鑲貼面磚從陽(yáng)角開(kāi)始,由下往上進(jìn)行,鋪貼用1:2水泥砂漿(體積比),貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓,并用鏟刀木柄輕請(qǐng)敲擊,使面磚緊密粘于墻面,再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直,鋪貼完完整行后,再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。貼磚時(shí)門(mén)窗上下左右壓邊一定要相等,壓5mm。如墻面留有孔洞,應(yīng)將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好,然后將面磚用切磚刀裁切,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
      1.4、擦縫:勾縫采用白水泥,勾縫應(yīng)壓實(shí)壓光,勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。
      2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
      磚縫順直、無(wú)大偏差、無(wú)錯(cuò)縫;磚顏色一致,無(wú)明顯差別,無(wú)破磚及掉角現(xiàn)象;排磚合理、美觀;水泥擦逢密實(shí)。
      四、干掛墻磚工程施工方法
      1、工藝流程
      基層處理→沖擊鉆打孔→植入膨脹螺栓→安裝角碼→固定角鋼→將角碼與角鋼焊接牢固→刷防銹漆及銀粉→安裝掛件→安裝墻磚
      2、施工工藝
      2.1、工地收貨:收貨要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)墻磚顏色明顯不一致的,要單獨(dú)碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要使用在需要切割的部位,嚴(yán)重的不得使用。
      2.2、基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面墻磚的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝瓷磚的位置線和分塊線。
      2.3、掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,瓷磚安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎
      向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保
      證順利安裝。
      2.4、在基層結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔,打孔可使用沖擊鉆,上ф12.5的沖擊鉆頭,打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,孔深在60~80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
      2.5、上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和掛件。調(diào)整掛件的位置,使墻面磚處于同一平面。
      2.6、在干掛墻磚背面用角磨機(jī)將上下邊(掛件連接)部位磨光,然后將事先準(zhǔn)備好的小瓷磚塊用云石膠粘結(jié)在墻磚上,再開(kāi)槽。在槽內(nèi)灌滿云石膠,將其與掛件吻合插接,使墻磚保持在同一平面上。
      2.7、在掛完一面墻后,在磚縫隙處使用嵌縫劑將縫隙處理平整,在陰角部位及與其它裝飾材料接縫處打密封膠。
      五、干掛樹(shù)脂膠板施工方法
      1、工藝流程
      整體測(cè)量放線→l形連接片的安裝檢查→繪制樹(shù)脂板正式排版圖→安裝固定豎向主龍骨→安裝固定橫向龍骨→安裝板材上的扣片→安裝轉(zhuǎn)角部位樹(shù)脂板→安裝樹(shù)脂板→樹(shù)脂板調(diào)整、清潔、驗(yàn)收。
      2 、施工工藝
      2.1 彈線:
      水平線控制線及l(fā)形連接片位置線,根據(jù)墻體的1m控制線,彈出門(mén)上口標(biāo)高線,樹(shù)脂板下邊緣線標(biāo)高線以及l(fā)形連接片水平位置線。
      豎向主龍骨位置線,根據(jù)內(nèi)墻樹(shù)脂板深化設(shè)計(jì)圖紙及豎向主龍骨間距要求,彈出主龍骨的位置線及樹(shù)脂分塊線,墻面板材的分格寬度以板材標(biāo)準(zhǔn)寬度為準(zhǔn)。
      2.2 l形連接征安裝
      根據(jù)彈在墻上的l形連接片位置線進(jìn)行按點(diǎn)打孔需與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后將孔內(nèi)灰塵用小型吹風(fēng)機(jī)吹干凈,然后將尼龍脹栓插入安裝就位。
      2.3 固定主龍骨
      用尼龍脹栓固定l形連接片,調(diào)整平l形連接片的位置,使連接片與主龍骨插入孔相對(duì),l形連接片的縱向間距符合設(shè)計(jì)要求,主龍骨就位后,依據(jù)主龍骨控制線,深化排版圖進(jìn)行安裝檢查,各尺寸符合要求后,待檢查完畢,檢查完畢自檢合格后,報(bào)隱蔽工程。
      2.4 安裝通長(zhǎng)u形次龍骨
      在橫撐u形次龍骨及主龍骨上預(yù)先打孔,用自攻螺釘固定橫撐u形次龍骨及主龍骨,調(diào)整橫撐龍骨的位置,使兩種龍骨連接孔對(duì)正,固定橫撐龍骨。
      2.5 安裝樹(shù)脂板
      2.5.1 樹(shù)脂板安裝前首先以樹(shù)脂板外觀尺寸進(jìn)行測(cè)量檢查,不合格樹(shù)脂板嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)所。
      2.5.2 樹(shù)脂樹(shù)施工首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線,確定樹(shù)脂板在外平面的水平、垂直位置,并在框架平面外設(shè)控制點(diǎn),拉控制線,以控制安裝的平整度和各組件的位置。
      2.5.3 在樹(shù)脂板上彈線,確定扣片的間距,在每塊樹(shù)脂板上,最上面一根橫撐龍骨的上端邊沿樹(shù)脂板上端為40mm。
      2.5.4 用專(zhuān)用電鉆鉆孔,用專(zhuān)用自攻釘將標(biāo)準(zhǔn)扣片及可調(diào)扣片固定在樹(shù)脂板上。
      2.5.5 安裝樹(shù)脂板,將安裝完畢的標(biāo)準(zhǔn)扣片及可調(diào)扣片的樹(shù)脂板直接掛在橫龍骨的特殊槽口上。
      六、木質(zhì)吸音板的施工方法
      工藝流程
      測(cè)量放線 → 安裝龍骨 → 檢查龍骨 → 安裝吸音板
      施工工藝
      (1)、測(cè)量放線:
      a、測(cè)量墻面尺寸,確認(rèn)安裝位置,確定水平線和垂直線,確定電線插口、管子等物體的切空預(yù)留尺寸。
      b、按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸計(jì)算并裁開(kāi)部分吸音板(對(duì)立面上有對(duì)稱要求的,尤其要注意裁開(kāi)部分吸音板的尺寸,保證兩邊的對(duì)稱)和線條(收邊線條、外角線條、連接線條),并為電線插口、管子等物體切空預(yù)留。
      (2)、安裝龍骨
      a、吸音板覆蓋的墻面必須按設(shè)計(jì)圖或施工圖的要求安裝龍骨,并對(duì)龍骨進(jìn)行調(diào)平處理。龍骨表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)變形。
      b、結(jié)構(gòu)墻體要按照建筑規(guī)范進(jìn)行施工前處理,龍骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相適應(yīng)。木龍骨間距應(yīng)小于300mm,龍骨的安裝應(yīng)與吸音板長(zhǎng)度方向相垂直。
      c、木龍骨表面到基層的距離按照具體要求,一般為50mm。木龍骨邊面平整度及垂直度誤差應(yīng)不大于0.5mm。
      d、龍骨間隙內(nèi)需要填充物的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先行安裝、處理,并保證不影響吸音板的安裝。
      (3)安裝吸音板:
      a、吸音板的安裝順序,遵循從左到右、從下到上的原則。
      b、吸音板橫向安裝時(shí),凹口朝上;豎直安裝時(shí),凹口在右側(cè)。
      c、部分實(shí)木吸音板有對(duì)花紋要求的,每一立面應(yīng)按照吸音板上事先編制好的編號(hào)依次從小到大進(jìn)行安裝。(吸音板的編號(hào)遵循從左到右、從下到上、數(shù)字依次從小到大)
      (4)、吸音板在龍骨上的固定:
      沿企口及板槽處用射釘將吸音板固定在龍骨上,射釘必須有2/3 以上嵌入木龍骨,射釘要均勻排布,并要求有一定的密度,每塊吸音板與每條龍骨上聯(lián)結(jié)射釘數(shù)量不少于10 個(gè)。
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