沖頭是金屬?zèng)_壓模具上的金屬零件，也稱為沖頭、沖桿或沖頭。它安裝在與金屬材料直接接觸的沖壓模具上，進(jìn)行連續(xù)的落料、沖壓和沖孔操作，使加工后的材料分離或塑性變形，從而得到所需的沖壓成品或半成品零件。沖床又叫沖床、上模、公模、沖針等。沖頭分為a型沖頭、t型沖頭和異形沖頭。
在金屬?zèng)_壓件的加工中，沖頭斷裂的原因如下:
1.拳太細(xì)或太長，或力度不夠；
2.沖頭硬度過高或沖頭材料不正確。
3.沖頭固定不好，上下移動(dòng)；
4.沖頭邊緣過短，與沖片干涉造成；
5.沖頭表面變形，導(dǎo)致脫模時(shí)應(yīng)力不均勻。
6.模具閉合高度過低時(shí)，沖頭切入刀口的部分過長，容易折斷；
7.材料定位不當(dāng)導(dǎo)致沖孔沖頭切向一側(cè)，從而造成受力不均，導(dǎo)致沖頭斷裂；
8.下模廢料堵塞刀口，會(huì)導(dǎo)致沖頭斷裂；
9.沖頭的夾板偏離導(dǎo)向部分，使沖頭上下不順暢，導(dǎo)致斷裂；
10.由于紙板導(dǎo)向不良，沖頭受到單向應(yīng)力。
首先用金屬或非金屬板材和金屬?zèng)_壓金屬?zèng)_壓件，然后借助壓力機(jī)的壓力，用工藝沖壓模具沖壓成型。五金沖壓件是在材料消耗和金屬?zèng)_壓生產(chǎn)工藝的前提下通過沖壓生產(chǎn)出來的。
五金沖壓模具問題，其零件重量大，剛性好，在鈑金頂部塑性變形后，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到改善，使得五金沖壓件的強(qiáng)度得到提升。尺寸精度高，與模塊尺寸平均發(fā)散，互換性好。不需要機(jī)械設(shè)備的進(jìn)一步加工，就可以滿足普通的拆卸、裝配和使用。