淺談高壓反應(yīng)釜在檢修過程中應(yīng)該要滿足哪些要求呢?
高壓反應(yīng)釜在使用過程中存在許多值得注意的問題。在某種程度上,高壓滅菌器應(yīng)定期維修。在維護(hù)過程中應(yīng)滿足哪些要求?
一、在高壓釜運(yùn)行過程中,要定期檢查攪拌軸的位置,如發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)較大,應(yīng)立即按其結(jié)構(gòu)圖拆除軸承和軸套。磁力攪拌器用復(fù)合軸套或石墨軸套的設(shè)計(jì)壽命為1年≤2年,為保證設(shè)備正常運(yùn)行,建議每年更換一次。
二、拆除高壓釜前,設(shè)備應(yīng)先將釜內(nèi)反應(yīng)物排出,并用無害的氣液介質(zhì)進(jìn)行清洗。高溫高速磁力攪拌器上部有一個(gè)注油孔,用于軸承停止工作時(shí)的注油孔。只有在提升水壺壓力后才能使用。每次加入30-50cc,用注射器注射。
三、在操作過程中,對(duì)高壓釜磁力攪拌器進(jìn)行大修。操作時(shí)無需打開高壓釜蓋,使用時(shí)只需松開與蓋連接的螺母即可。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵、磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼之間的間隙,并確保內(nèi)外磁鋼與密封蓋同心。安裝螺栓時(shí),應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊螺栓,分2次擰緊螺栓,以防止螺栓偏離和損壞墊片,影響密封效果。
化學(xué)工業(yè)中使用的反應(yīng)釜主要是由于反應(yīng)釜成本低,但反應(yīng)釜使用頻繁,需要較高的加熱溫度,因此出現(xiàn)電加熱棒故障、反應(yīng)釜跳閘、過熱、泄漏故障,用戶無法生產(chǎn)和識(shí)別故障,介質(zhì)加熱或冷卻降低了換熱器的傳熱系數(shù),同時(shí),釜內(nèi)的物質(zhì)也會(huì)在釜內(nèi)結(jié)垢,從而阻礙傳熱。