旋轉疲勞試驗機xwp-x6000
一、用途及結構特點
1.本機用于檢測金屬材料在高速旋轉狀態(tài)下，金屬的耐久性能。本機采用小慣量伺服電機作為驅動單元，外置高精度旋轉編碼器與主軸相連做為轉速傳感器，高速dsp+arm,作為電機驅動及編碼器采集的核心控制單元，保證高速低速時轉速控制的準確性和平穩(wěn)性。
彩色觸摸屏實現(xiàn)顯示發(fā)出頻率，理論轉速，電機實時轉速，主軸轉速，并可根據(jù)需要設置，多級轉速，多級轉速可以自行執(zhí)行，從低到高，轉速到達后可以設置旋轉保持時間。數(shù)據(jù)自動記錄。
2.根據(jù)被測傳感器特點，配置專門的磁性安裝支架，傳感器主軸采用頂尖式結構，后尾架可以前后移動，（可靠保證同軸度，）傳感器主軸旋轉采用磨床的加載
3.夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣，夾頭與主軸彈性筒夾連接，可實現(xiàn)精密配合，保證夾持試樣的徑向跳動滿足航標及國標的要求。
二、型號命名規(guī)則
xwp—x6000：
1.w：彎曲 x：旋轉 p:疲勞 j：簡支梁式 x：懸臂梁
2.6000：較大轉速，單位：r/min；系列值有：12000、6000、3000、1500
三﹑主要技術指標(可根據(jù)客戶材料要求定制)
加載能力：1000n(砝碼重量：100n*1200n*2 500n*1 10n*1,20n*2,50n*1)
加載力臂：200mm；力臂長度相對誤差：≤±0.3%；。
左右夾具同軸度：≤ф0.02mm；
靜態(tài)徑向跳動量：≤0.02mm；動態(tài)徑向跳動量：≤0.06mm；
彎距相對誤差：≤±1%；左右彎距相對誤差：≤±1%；彎距重復性相對誤差：≤±1%；
最大計數(shù)：108；計數(shù)誤差：±1；
試驗轉速：6000r/min 可選：1500/3000/12000/20000或定制
dt-1000-k30/80 型對開筒式高溫大氣爐（選配）
采用三段電熱合金加熱對開筒式結構，具有三段控溫工作方式；采用宇電ai-708 智能溫度調節(jié)儀表及調相功率驅動，支持 k 型或 s 型熱電偶測控溫；溫度顯示分辨率 0.1℃，具有多段可編程功能，
溫度范圍：300℃～1000℃。
靈敏度：0.1℃。
溫度波動度：
序號
試驗溫度t
溫度波動度
備注
1
t≤600℃
±3℃
2
600℃＜t≤900℃
±4℃
3
＞900℃
±5℃
在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于 15℃。
配有1 路專用測溫通道以方便用戶使用。
1)爐內(nèi)徑向移動距離：15mm
1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作；配有與計算機通訊的網(wǎng)絡接口，當選配計算機時，可實現(xiàn)計算機對單臺設備的測控或對多臺設備的組網(wǎng)測控；試驗周次可以任意設定，達到設定值可自動停機并具有掉電保護功能。
2.前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式，實現(xiàn)精密配合。
3.具有完備的保護功能，如斷電保護、馬達過流保護、試樣破斷自動停機保護、等，設備裝有透明防護罩，試驗過程可無人值守。
4.當配置計算機時可對單臺試驗機或多臺試驗機進行集散式測控。計算機以win10為工作平臺，采用虛擬面板操作方式，界面清晰、操作便捷、程序規(guī)范穩(wěn)健，完成對整個設備的管理控制、試驗數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打印；全過程試驗數(shù)據(jù)、試驗狀態(tài)及每個試驗狀態(tài)所發(fā)生的時刻能自動存儲到計算機硬盤上；對于間歇性疲勞試驗，試驗過程數(shù)據(jù)可自動續(xù)接，以維護驗過程數(shù)據(jù)的完整性；試驗數(shù)據(jù)可報表打印，其格式也可轉換成常用的軟件文檔格式，如 word、excel 等。
5.電源：三相五線 380vac/50hz 或單相三線 220vac/50hz 電源，電壓波動不大于±10%，
6.最大功率：約 1kw （配置高溫爐時約 3.5kw）。
7.適用標準：
1)jjg 652-2012 旋轉彎曲疲勞試驗機檢定規(guī)程
2)hb 5153-1996 金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法
3)hb 5152-1996 金屬室溫旋轉彎曲疲勞試驗方法
4)gb/t 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗 旋轉彎曲方法
5)iso 1143-2010 metallic materials rotating bar bending fatigue testing
6)gb/t 2107-1980 金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法。
7)gb 7733-87 金屬旋轉彎曲腐蝕疲勞試驗方法
標簽：旋轉疲勞試驗機xwp-x6000