肉制品殺菌鍋工作過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌精度高本機(jī)采用進(jìn)的技術(shù)及進(jìn)的日本電腦元件,利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán),浸泡式殺菌,在工作過程中,對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汽、進(jìn)水、排水等過程,全部采用電腦自動(dòng)化控制,鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變,保持原有風(fēng)味。
肉制品殺菌鍋的特點(diǎn):
1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,*采用*技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了f值的合格率。
肉制品殺菌鍋的選擇原則:
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格,尤其是出口產(chǎn)品,因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?,所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格,則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?,所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復(fù)使用,可節(jié)約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。