單杠桿式安全閥 不銹鋼單杠桿式安全閥 高溫單杠桿式安全閥 化工單杠桿式安全閥 手動單杠桿式安全閥單杠桿式安全閥的尺寸單杠桿式安全閥的優(yōu)點單杠桿式安全閥的性能 單杠桿式安全閥的尺寸 石化單杠桿式安全閥 法蘭式單杠桿式安全閥單杠桿式安全閥的工作
ga41h型單杠桿式安全閥產(chǎn)品概述
ga41h-16c/25/40 ga42h-100
ga41h型單杠桿安全閥適用于溫度≤450℃的電站鍋爐和壓力容器上，防止壓力超過允許zui高值，介質(zhì)可為蒸汽、空氣安全閥是一種自動閥門，不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的壓力，當(dāng)壓力超過預(yù)定值時，自動排出一定數(shù)量的介質(zhì)，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過額定的安全值，當(dāng)恢復(fù)正常壓力后，閥門再自行關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。所以，安全閥的設(shè)計是一個系統(tǒng)性問題，既要考慮安全閥本身的有關(guān)因素，又要考慮被保護系統(tǒng)的各種情況對zui終的產(chǎn)品的影響。因此，在設(shè)計時需要對引起超壓的各種因素進行綜合分析、判斷，只有這樣才能確保安全閥設(shè)計的合理、安全和可靠。系統(tǒng)對安全閥的基本要求是準(zhǔn)確開啟、適時全開、穩(wěn)定排放、及時回座和可靠密封。安全閥的設(shè)計主要考慮結(jié)構(gòu)、材料和性能等方面內(nèi)容。結(jié)構(gòu)設(shè)計包括閥體結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、閥座結(jié)構(gòu)、閥瓣結(jié)構(gòu)、背壓平衡結(jié)構(gòu)、緊急提升機構(gòu)；材料方面主要考慮介質(zhì)的可燃性、易爆性、有毒性和腐蝕性以及低溫、高溫、高壓對材料的影響；性能設(shè)計包括閥座（噴嘴）、閥瓣、導(dǎo)向套、調(diào)節(jié)圈、彈簧的優(yōu)化組合，以及被保護系統(tǒng)的各種情況。
特點：
1、杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整容易而又比較準(zhǔn)確
2、所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場合，
3、杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重，加載機構(gòu)容易振動，并常因振動而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。
ga41h型單杠桿式安全閥定砣方案
調(diào)整前的準(zhǔn)備工作
1.準(zhǔn)備好調(diào)整安全閥所需工具及勞保用品、通訊工具。
2.準(zhǔn)備好兩塊標(biāo)準(zhǔn)壓力表（0.5級），并安裝到位。
3.組織好人員，做好明確分工。
壓力動作標(biāo)準(zhǔn)（以就地壓力表為準(zhǔn)）
汽包工作壓力4.2mpa過熱器出口聯(lián)箱工作壓力3.82mpa
1、汽包彈簧安全閥兩只，型號為a48y-100公稱通徑100mm
壓力級3.0-4.0mpa
（1）、汽包控制安全閥開啟壓力：1.06倍工作壓力
4.2×1.06=4.45mpa回座壓力：≥4.14mpa
（2）、汽包工作安全閥開啟壓mpa力：1.04倍工作壓力
4.2×1.04=4.37mpa回座壓力：≥4.07mpa
2、過熱器彈簧安全閥一只，型號為a48y-100i公稱通徑100mm
壓力級3.0-4.0mpa
安全閥開啟壓力：1.04倍工作壓力
3.82×1.04=3.97mpa回座壓力：≥3.69mpa
ga41h型調(diào)整事項及程序
1.先調(diào)壓力高的，然后再調(diào)壓力低的。
2.司爐要穩(wěn)定燃燒，調(diào)整時壓力變化控制在0.1mpa，如壓力變化大，可用對空排汽閥控制。
3.調(diào)整安全閥時，由專人調(diào)整，專人監(jiān)視水位，專人讀表記，專人作記錄。
4.安全閥調(diào)整完畢后，進行一次起跳試驗。
5.整理安全閥定砣數(shù)值記錄。
技術(shù)圖紙：
外形尺寸和連接尺寸
型號
公稱
通徑
尺寸
do-z
d
d1
d2
d6
f
f2
b
z-?d
h
l
承插式
法蘭式
d1
k2
k3
d3
dn'
d2'
d1'
d'
b'
f'
z1-?d1
ga44h-1.6
80
50×2
200
160
135
/
3
/
20
8-18
410
840
120
145
162
190
150
210
240
280
24
3
8-23
ga44h-2.5
80
50×2
200
160
135
/
3
/
22
8-18
410
840
120
145
162
190
150
210
240
280
24
3
8-23
ga44h-4.0
80
50×2
200
160
135
121
3
4
22
8-18
410
840
120
145
162
190
150
210
240
280
24