1 水質(zhì)
燃煤電廠產(chǎn)生的廢水主要包括鍋爐循環(huán)水、冷卻水以及脫硫廢水。通常電廠中有配套的鍋爐循環(huán)水及冷卻水處理系統(tǒng)，處理后的潔凈水返回循環(huán)水及冷卻水系統(tǒng)，剩余的高鹽分濃縮液則并入脫硫廢水進行后續(xù)處理。脫硫廢水主要為石灰石/石膏濕法煙氣脫硫過程中吸收塔的排放水，其雜質(zhì)主要來源于煙氣和脫硫劑。盡管排入處理系統(tǒng)的脫硫廢水中混有鍋爐循環(huán)水和冷卻水處理濃縮液，但由于脫硫廢水的水量相對很大，因此脫硫廢水水質(zhì)主要取決于濕法脫硫排放水的水質(zhì)。脫硫廢水通常具有懸浮物含量高、水量和水質(zhì)波動大、含鹽量高、呈弱酸性、腐蝕性強等特點，其中懸浮固體(ss)通常超過10000mg/l，總?cè)芙庑怨腆w(tds)可達(dá)20000mg/l以上，溶質(zhì)中ca2+、mg2+、so42-、cl-等主，單一離子濃度范圍可達(dá)1000～15000mg/l，這些特點決定了脫硫廢水處理工藝的復(fù)雜性。由此可見，脫硫廢水是燃煤電廠各類廢水匯集的終端，其水質(zhì)較為復(fù)雜。因此，脫硫廢水的處理是燃煤電廠廢水處理的重點和難點，也是工業(yè)廢水處理技術(shù)工藝研發(fā)的聚焦點之一。
2 項目概況
以北方某燃煤電廠脫硫廢水進行中試。
脫硫廢水的懸浮物、氟離子和重金屬含量較高，在進入膜系統(tǒng)前需分質(zhì)去除，不然將腐蝕中試設(shè)備，并易導(dǎo)致堵塞膜孔。廢水的無機鹽主要為氯化鈉和硫酸鈉混合物，為論證、比較正滲透和mvr蒸發(fā)濃縮這2種工藝的處理效果，故中試統(tǒng)一將廢水中鹽和質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃縮至25%，且暫不考慮分鹽工藝。
3 中試裝置
處理目標(biāo)：處理量10t/h，實現(xiàn)淡水回用(nh3-n的質(zhì)量濃度<15 mg/l、ss的質(zhì)量濃度< 70mg/l、cod<100mg/l)，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的濃鹽水(氯化鈉、硫酸鈉為主)。
處理工藝：采用圖1所述工藝。但因條件有限，暫時沒有采用煙道余熱蒸發(fā)和除塵系統(tǒng)。
處理設(shè)備：沉砂罐、羅茨風(fēng)機、沉降罐、藥品罐、活性炭過濾器、多介質(zhì)過濾器、超濾膜組件、反滲透膜組件、正滲透膜組件、mvr蒸發(fā)裝置及泵閥等輔助設(shè)備。
由實驗數(shù)據(jù)可知，處理工藝可有效去除水中的cod、f-、重金屬和無機鹽，然而正滲透和mvr蒸發(fā)產(chǎn)生的淡水，nh3-n含量仍然偏高，無法達(dá)到處理目標(biāo)，需用生化或反滲透工藝進一步處理。正滲透和mvr蒸發(fā)工藝均能實現(xiàn)對脫硫廢水的進一步提濃，從而煙道余熱蒸發(fā)和除塵系統(tǒng)的處理量。