探討不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行和停止不銹鋼轉(zhuǎn)子泵是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的。電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無關(guān);轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實(shí)際上是通過一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有箱體內(nèi)的一對(duì)同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動(dòng)下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小，減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，避免原來涂膏刷漆的脫落。采用聯(lián)軸整體組裝，減少?gòu)椥月?lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了z高的效率，z小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命。
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行：
1.泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
2.機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3.用填料密封件的泵，允許每分鐘1-3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4.采用機(jī)械無級(jí)變速器時(shí)，在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤，否則會(huì)損壞無極減速器。
5.采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6.經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí)，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7.不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8.泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的停止：
1.停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。
2.泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
3.在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí)，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命。