拉絲模具的施用率變得越來越普遍。在操作過程中，將選擇適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒?。在使用過程中有越來越多的優(yōu)點(diǎn)。為了良好的應(yīng)用，我們需要了解以下拉絲模具的拉絲原理。
拉絲模具的線材的拉伸是指一種壓力處理方法，其中線材毛坯在相應(yīng)的拉伸作用下通過模頭孔經(jīng)歷塑性變形，從而減小了截面并增加了長度。拉伸的線材具有愈準(zhǔn)確的尺寸，光滑的表面和各種橫截面形狀。它可以拉伸大長度和各種直徑的電線。主要是冷加工，拉拔工藝簡單，模具設(shè)備繁多，生產(chǎn)速率不錯(cuò)。拉伸能量消耗相對(duì)大，并且變形受到某些約束。拉伸歸因于壓力處理的規(guī)模。除了在拉伸過程中產(chǎn)生少量粉塵外，其體積變化很小，因此拉伸前后的金屬體積基本相同。
影響拉絲模具拉伸的原因是銅線的拉伸力大于鋁線的拉伸力，并且鋁線容易斷裂，因此在拉制鋁線時(shí)應(yīng)使用愈大的穩(wěn)定系數(shù)。原材料的拉伸強(qiáng)度有很多因素，例如原材料的化學(xué)組成，壓延工藝等，拉伸強(qiáng)度越高，拉伸力越高。變形程度越大，拉絲模具孔的變形部分的長度越長，因此在線上增加了模具孔的正壓力，摩擦力也增加，并且拉力也增加。
摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大。摩擦系數(shù)由金屬絲和拉絲模具的材料光潔度以及潤滑液的成分和數(shù)量決定。線?？椎墓ぷ鲄^(qū)域和施膠區(qū)域的大小和形狀。上漿區(qū)越大，拉伸力越大。拉絲模具的放置不當(dāng)或模具基座的傾斜也會(huì)增加拉力。這也使線徑和表面質(zhì)量不合格。導(dǎo)線不平直，在拉絲模具拉拔過程中導(dǎo)線抖動(dòng)，導(dǎo)線的電阻會(huì)增加拉力。
拉絲模具的主要用途普遍，例如電子零件，雷達(dá)探測，電視，儀表板，航空航天和其他常用的精度不錯(cuò)電線及其常用的細(xì)絲，鉬電線，不銹鋼電線，電纜電線和各種合金電線。用拉絲模具進(jìn)行拉絲。由于使用自然金剛石作為原料，金剛石拉絲模具有不錯(cuò)的不怕磨性和較長的使用壽命。
對(duì)于各種金屬線制造商（例如電纜工廠，鋼絲工廠，焊絲工廠等）拉制電纜，拉絲模具是重要的低消耗模具。拉絲模具具有普遍的應(yīng)用范圍，主要用于拉拔難以加工的線性產(chǎn)品，例如棒材，電纜，電線，管件，并且適合于拉拔金屬材料和合金產(chǎn)品，例如鋼，銅，鎢和鋁，鉬加工。由于拉絲模具的成本是金屬拉絲模的1/2以上，因此如何降低拉絲模具的成本并延長其使用壽命是金屬絲生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題。
拉絲模具在使用過程中可以達(dá)到相應(yīng)的要求，但在生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，以取得良好的效果。