f51
材料牌號(hào)：f51雙相鋼
牌號(hào)：s31803
瑞典牌號(hào)：2205
德國(guó)牌號(hào)：1.4462
中國(guó)牌號(hào)：00cr22ni5mo3n，f51
一、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼概述：
f51（2205，s318031，1.4462）雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品，f51雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡(jiǎn)稱雙相鋼），f51雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國(guó)內(nèi)f51雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無(wú)縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì)大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了f51雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
f51雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317l更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°f/+600°f 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是雙相鋼中大量使用多的一個(gè)牌號(hào)。
二、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼化學(xué)成分：見表-1：
表-1%
c≤
si≤
mn≤
p≤
s≤
cr≥
ni≥
mo≥
n≤
0.03
1.00
2.00
0.030
0.020
21.0-23.0
4.50-6.50
2.50-3.50
0.08-0.20
pren
fe≤
al≤
ti≤
co≤
nb≤
w≤
v≤
*
余量
-
-
-
-
-
-
*pren值：%cr + 3.3x%mo + 16x%n
三、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能：
1、f51（2205，s318031，1.4462）雙相鋼密度：8.0g/cm3。
2、f51（2205，s318031，1.4462）雙相鋼抗拉強(qiáng)度：σb≥620mpa。
3、f51（2205，s318031，1.4462）雙相鋼屈服強(qiáng)度：σ0.2≥450mpa
4、f51（2205，s318031，1.4462）雙相鋼延伸率：δ≥25%。
四、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1、均勻腐蝕：由于f51雙相鋼鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），f51的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316l和317l。
2、局部抗腐蝕：s31803雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
3、抗應(yīng)力腐蝕：s31803雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304l、316l和317l的使用在這方面受到。
4、抗腐蝕疲勞：s31803雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，s31803雙相鋼的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
五、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)：
f51（2205，s318031，1.4462）雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過(guò)1900°/1922°f (1040°/1080°c)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°f ,可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°f和1800°f之間析出,在1600°f溫度下,其析出速度快。因此,我們需對(duì)s31803雙相鋼 進(jìn)行試驗(yàn)，確保無(wú)金屬間相，,試驗(yàn)參考astm a 923。
六、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼加工性能：
1、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600°f 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°f 到2250°f 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行, s31803雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高, s31803雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°f時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在低為1900°f 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在低為1900°f 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。
2、冷成形：2205雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于s31803雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。
3、熱處理：s31803雙相鋼應(yīng)在低為1900°f 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°f 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4、機(jī)械切削性：在高速的機(jī)床上, s31803雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316l 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316l 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
5、焊接：s31803雙相鋼的焊接性很好。2205雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205雙相鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
七、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：
s31803雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件，海底管線，煙機(jī)脫，滲透脫鹽淡化設(shè)備，酸廠，海洋工程緊固件等。
八、f51（2205，s318031，1.4462）雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：f51無(wú)縫管、f51鋼板、f51圓鋼、f51鍛件、f51法蘭、f51圓環(huán)、f51焊管、f51鋼帶、f51絲材及f51配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+rt%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
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