小型微動力污水處理成套設(shè)備
微動力污水處理設(shè)備，包括曝氣室和靜置室，所述曝氣室的頂部連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上設(shè)有第電子閥門，所述曝氣室的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有送氣管，且送氣管的一端貫穿曝氣室并延伸至曝氣室的外部，所述曝氣室的一側(cè)設(shè)有氣泵，所述氣泵的輸出端與送氣管連通，所述氣泵的輸入端連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有空氣過濾裝置，所述送氣管的一側(cè)設(shè)有噴頭，所述曝氣室的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有加熱裝置和溫度計(jì)，所述曝氣室的另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有通電板，所述曝氣室的另一側(cè)設(shè)有第水泵，所述第水泵的輸入端設(shè)有管道，且管道與曝氣室連通，所述第水泵的輸出端連通有連接管，且連接管與靜置室連通，所述連接管上設(shè)有第二電子閥門，所述靜置室的頂部從左到右依次設(shè)有消毒箱、消毒管和第二水泵，所述消毒管的一端貫穿靜置室并延伸至靜置室的內(nèi)部，所述消毒管與第二水泵的輸出端連通，所述第二水泵的輸入端通過水管與消毒箱連通，所述靜置室內(nèi)設(shè)有半透膜隔板，所述靜置室的一側(cè)設(shè)有第三水泵，所述第三水泵的輸入端通過出水管道連通靜置室，所第三水泵的輸出端連通有出水管，所述出水管內(nèi)設(shè)有過濾裝置，所述曝氣室的頂部設(shè)有控制器，所述控制器與氣泵、通電板、加熱裝置、第水泵、第二水泵、第三水泵、第電子閥門和第二電子閥門電性連接。
優(yōu)選的，所述空氣過濾裝置包括過濾網(wǎng)層、過濾棉層和過濾板層，且過濾網(wǎng)層、過濾棉層和過濾板層均勻分布在空氣過濾裝置的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述過濾裝置包括生化棉層、海綿層和活性炭層，且生化棉層、海綿層和活性炭層均勻分布在過濾裝置的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述加熱裝置內(nèi)部包括導(dǎo)熱盤和電熱板，且加熱板位于導(dǎo)熱盤的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量至少為五個(gè)，且噴頭等距離的分布在送氣管的一側(cè)。
小型微動力污水處理成套設(shè)備
運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)
當(dāng)曝氣量不足時(shí)污泥發(fā)黑、發(fā)臭。
曝氣過度或負(fù)荷過低時(shí)污泥色澤較淡。
同時(shí)注意觀察曝氣池，防止有成團(tuán)的氣泡上升,或液面翻騰很不均勻的情況出現(xiàn)。
還要觀察二沉池泥面的高低，上清液透明程度及液面浮泥的情況，二沉池上清液的厚度在0.5-0.7m左右。
如果泥面上升,說明污泥沉降性能變差,上清液渾濁,負(fù)荷過高污水凈化效果變差。如上清液透明但帶出一些污泥絮粒,說明凈化效果好。
活性污泥微生物一般由細(xì)菌(菌膠團(tuán))、真菌、原生動物和后生動物組成。微生物的種類隨水質(zhì)變化,運(yùn)行階段而變化。培菌階段隨著活性污泥的逐漸生成，出水由濁變清，微生物的種類發(fā)生有規(guī)律的演潛。
運(yùn)行中出水渾濁效果較差時(shí)，變形蟲、鞭毛蟲類原生動物會大大增加。鐘蟲大量出現(xiàn)表明活性污泥以生長成熟，同時(shí)可能有極少數(shù)的輪蟲出現(xiàn)，此時(shí)處理效果很好。如輪蟲大量出現(xiàn)，在污泥已老化或過度氧化，隨后發(fā)生污泥解體出水水質(zhì)變差。
氣浮法的特點(diǎn)
雖然氣浮法具有工藝稍復(fù)雜、操作耍求高，但其*的優(yōu)點(diǎn)使其得到廣泛推廣。
1)由于氣浮池的表面負(fù)荷有可能b達(dá)12m3/m2.h，固液分離時(shí)間一般小于30min，而且對混凝反應(yīng)要求低，故占地較少，節(jié)省基建投資。
2)氣浮池具有預(yù)曝氣作用，出水和浮渣都含有定量的氧，有利于后續(xù)處理或再用，泥渣不易腐化。
3)處理效果好，對于那些難以被沉淀分離的低濁藻水，氣浮法處理效果高，出水水質(zhì)好。4)浮渣含水率低，一般在97%以下，且體積小，這對污泥的后續(xù)處理有利。
5）氣浮法所需化學(xué)藥劑投加量比沉淀法省。
流程選擇
水處理廠主要為造紙生產(chǎn)用水，對濁度、色度、fe2+的處理結(jié)果要求較高。設(shè)計(jì)選用了常規(guī)的前加氯(預(yù)氧化、消毒及除色)、混凝、沉淀、過濾的處理工藝。除經(jīng)常能取得高水質(zhì)以外，還具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。在流程上還考慮到設(shè)備和構(gòu)筑物檢修和故障條件下保證正常供水的措施，設(shè)置必要的超越、溢流、排空，備用設(shè)備和集散型的監(jiān)控設(shè)備，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證紙漿廠供水安全。水處理廠的設(shè)計(jì)處理水量規(guī)模為120’000m3/d。
1加氯 加藥
給水處理系統(tǒng)中加氯其目的是為了抑制給水中的微生物、菌類、藻類的生長與繁殖。
水處理廠的加氯系統(tǒng)的氯源由化工廠的堿氯科供給。水廠內(nèi)加氯點(diǎn)設(shè)置一處，采用前加氯，加在混合器前起殺藻及氧化助凝作用，考慮到原水藻類含量較高，大加氯量取4mg/l;24小時(shí)連續(xù)工作，每日加氯量為528kg/d。加氯機(jī)采用兩臺真空加氯機(jī)(一用一備)，為閉環(huán)自動控制，控制系數(shù)為濾后水量和余氯量。加氯間至加氯點(diǎn)采用dn50的abs工程塑料管。
同時(shí)給水處理中還采用加naoh 、pac、助凝劑，目的分別是為了調(diào)節(jié)水的ph度，以及給水中的不可見的懸浮物的凝集，去除。
2混凝
處理中的混凝現(xiàn)象比較復(fù)雜，不同的混凝劑以及不同的水質(zhì)條件，混凝機(jī)理都有所不同。常見的有以下四種水混凝現(xiàn)象：壓縮雙電層作用機(jī)理、吸附—電性中和作用機(jī)理、吸附架橋作用機(jī)理和沉淀物網(wǎng)捕或卷掃機(jī)理。
(1)壓縮雙電層：當(dāng)向溶液中投加電解質(zhì)時(shí)，溶液中反離子濃度增高，根據(jù)濃度擴(kuò)散和異號電荷相吸的作用。這些離子與膠粒吸附的反離子發(fā)生交換。擠入擴(kuò)散層，使擴(kuò)散厚度縮小，進(jìn)而更多地?cái)D入滑動面與吸附層，使膠粒帶電荷數(shù)減少，ξ電位降底，從而達(dá)到混凝效果。
(2) 吸附—電性中和作用機(jī)理: 膠粒表面對異號離子、異號膠粒或鏈狀分子帶異號電荷的部位有強(qiáng)烈的吸附作用而中和了其他的部分電荷，減少了靜電壓力，因而容易與其他顆粒接近而互相吸附。
(3) 吸附架橋作用機(jī)理：高分子物質(zhì)與膠粒的吸附與橋連。當(dāng)高分子鏈的一端吸附了某一膠粒后，一端又吸附了另一膠粒形成膠粒—高分子—膠粒的絮凝體。
(4) 沉淀物網(wǎng)捕或卷掃機(jī)理：當(dāng)鋁鹽、鐵鹽、混凝劑的投加量很大而形成大量氫氧化物沉淀時(shí)，可以網(wǎng)捕、卷掃水中的膠粒，以致產(chǎn)生沉淀分離。
pac的混凝特性是同過投加鋁鹽后，發(fā)生金屬離子的水解和聚合反應(yīng)過程，其產(chǎn)物兼有凝聚和絮凝作用的特性。