聽熱軋異型鋼專家說說不可忽視的冷拔步驟
冷拔必須在專用冷拔機(jī)上進(jìn)行。一般來說，加工過程必須經(jīng)過以下步驟。
1。材料處理。
冷拉材料產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境對材料的尺寸精度要求較高。冷拔可以通過材料的尺寸選擇來確定加工后產(chǎn)品的尺寸精度和表面亮度。一般選擇產(chǎn)品外徑比要求大幾毫米的材料進(jìn)行加工。因此，為了使原材料通過冷拔模具，必須對原材料進(jìn)行加工。加工的方法是用特殊的機(jī)械輥筒將原料端部的孔徑小于模具孔徑。
2。圖紙加工
原料經(jīng)初步處理后可在冷拔機(jī)上進(jìn)行拉絲。在此過程中，模具必須潤滑，以減少模具損耗。一般來說，有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料潤滑。
3所示。之后的處理
拉拔后，產(chǎn)品仍需拉直加工，并去除卡盤的廢料處理、直尺切割、防銹。冷拉圓鋼應(yīng)范圍廣，廣泛應(yīng)用于五金配件、家電配件、加工原材料、機(jī)械加工等熱軋圓鋼不能滿足現(xiàn)場的要求。
以熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后，成品為硬卷。由于連續(xù)冷變形引起的冷硬化，使軋制盤管的強(qiáng)度、硬度、延性、塑性提高，沖壓性能下降，只能用于簡單變形件。由于鍍鋅機(jī)組有退火生產(chǎn)線，所以軋制硬線圈可作為鍍鋅車間的原材料。硬卷的重量一般為6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑610mm。一般情況下，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)退火(capl裝置)或箱式爐，以消除冷硬化和軋制應(yīng)力，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀及尺寸精度均優(yōu)于熱軋鋼板。
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