apv均質(zhì)機(jī)在高壓條件下的混懸液,高速通過一個(gè)可調(diào)節(jié)縫隙的均質(zhì)閥,高速撞擊、剪切和失壓爆炸等綜合效應(yīng),將較大的顆粒粉碎成很小的微粒,它們的直徑在0.01~2μm范圍內(nèi)。這個(gè)純粹的物理過程保持產(chǎn)品原有的活性,與此同時(shí),獲得相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。所以,多年來(lái)是國(guó)內(nèi)外*的、理想的超細(xì)粉碎、乳化設(shè)備。
apv均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程
1、 首先打開水閥、冰水閥、壓縮空氣閥,并檢查其是否達(dá)到設(shè)定值;
2、 打開主電源,再打開控制柜電源。
3、 配制酸、堿清洗液。
4、 按 f7鍵開機(jī),再按 f1鍵系統(tǒng)開始啟動(dòng)。
5、 設(shè)定酸堿及清水清洗時(shí)間,然后按 f5鍵進(jìn)行 cip 清洗 (普通 cip. 要求水沖10分鐘堿洗 30分鐘, 再次水洗 10分鐘, 酸洗 30分鐘, zui后沖洗 15分鐘 ) 中間及zui后的水沖,必須用 ph 試紙測(cè)試呈中性;
6、 清洗結(jié)束后,拆開保溫管檢查是否清洗干凈,如清洗不*,重新 cip ;
7、 準(zhǔn)備預(yù)殺菌前要求灌裝 (505和 706) 給殺菌信號(hào), 然后按 f2鍵進(jìn)行預(yù)殺菌;
8、 tt0365>80℃時(shí)旁通脫氣罐,且介質(zhì)從平衡槽轉(zhuǎn)入到加壓罐 0273,背壓閥0301停止工作;
9、 tt0266>130℃時(shí)開始計(jì)預(yù)殺菌時(shí)間,預(yù)殺菌時(shí)間 600秒結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻段, 同時(shí)加壓罐的氣體通過閥門 0246排 200秒, 且加壓罐的介質(zhì)轉(zhuǎn)到平衡槽 0230,背壓閥 0301開始工作,壓力為 4bar ;
10、 0365>80℃時(shí)通過脫氣罐,開始計(jì)穩(wěn)定時(shí)間 300秒, 300秒結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入 f4水循環(huán)過程, 且把 tt0359及 tt0382溫差zui大值改為 10℃, 同時(shí)關(guān)閉 0203閥(按 f8鍵) ;
11、 等待灌裝給進(jìn)料信號(hào)后,通知預(yù)處理供半成品料液,再按 k3鍵 0206閥打開牛奶頂水,且緩慢將均質(zhì)機(jī)手柄向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng), 1分鐘后將壓力達(dá)到2 190-205bar , 看到牛奶從現(xiàn)在起 0206閥排出時(shí), 通知預(yù)處理人員將消料接 入罐里;
12、 apv均質(zhì)機(jī)從操作面板上觀察進(jìn)料 800升時(shí),打開 0208閥取樣, 到化驗(yàn)室測(cè)理化,理化合格后通知灌裝生產(chǎn);
13、 再次檢查管路是否泄漏,檢查各壓力、溫度是否正常并記錄;
14、 每半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,詳細(xì)做詳細(xì)記錄;
15、 每 15分鐘從平衡槽取樣到化驗(yàn)室理化檢測(cè);
16、 配制好酸堿液;
17、 生產(chǎn)結(jié)束水頂牛奶的過程中水進(jìn)入平衡槽 220升時(shí)灌裝機(jī)停止灌裝,把均質(zhì)機(jī)壓力慢慢調(diào)到零,當(dāng)排出 400升水和牛奶混合物以后,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入 f4水循環(huán)狀態(tài);
apv均質(zhì)機(jī)是利用高壓條件下的混懸液,通過一個(gè)可調(diào)節(jié)的限流縫隙過程中失壓、膨脹、爆炸、剪切和高速撞擊等綜合效應(yīng),將在液體中的顆粒和油粉碎成很小的尺寸, 直徑 φ0.01~φ2μm ,平均 φ<1μm ,同時(shí)形成理想的乳化液或分散液。這個(gè)過程集超聲波、粉碎機(jī)、膠體磨、球磨機(jī)等功能原理于一體。apv均質(zhì)機(jī)產(chǎn)品的穩(wěn)定 性、一致性、混合性、易吸收性、營(yíng)養(yǎng)性、保質(zhì)期、口味、色彩和保活性都可在均質(zhì)中得以實(shí)現(xiàn)。
apv均質(zhì)機(jī)是生物工程及生物制藥等行業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。高壓均質(zhì)機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),而非氣動(dòng)方式,也不使用壓縮空氣進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié)均質(zhì)閥,避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進(jìn)入高壓泵或均質(zhì)閥腔體,污染均質(zhì)樣品,而導(dǎo)致高壓均質(zhì)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。高壓均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于脂質(zhì)體、脂肪乳、納米混懸劑、sln、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、脂肪乳、細(xì)胞破壁『酵母細(xì)胞破碎(畢赤酵母、釀酒酵母、漢遜酵母等)、大腸桿菌破碎、結(jié)核桿菌破壁、絲狀真菌破碎、人工倍體細(xì)胞破壁、動(dòng)物細(xì)胞破碎、動(dòng)物組織細(xì)胞破碎、vero細(xì)胞破碎、花粉破碎、植物細(xì)胞、藻類破碎提取胞內(nèi)蛋白及核酸』、果汁均質(zhì)、精細(xì)化工、材料等。
高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀,在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔,物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對(duì)流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng),由此引發(fā)的機(jī)械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,可達(dá)到均質(zhì)的效果。因此,高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的核心部件,其內(nèi)部的*的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
apv均質(zhì)機(jī)是流體混合物料(液一液相或液-固相)均質(zhì),乳化設(shè)備。均質(zhì)機(jī)可廣泛用于食品、乳品、飲料、制藥、精細(xì)化工和生物技術(shù)等領(lǐng)域的生產(chǎn),科研和技術(shù)開發(fā)。對(duì)牛奶、豆乳等各類乳品的物料,在高壓下進(jìn)行均質(zhì),能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化,使其制品食用后易于消化吸收,提高食用價(jià)值。均質(zhì)機(jī)用于冰淇淋等制品的生產(chǎn),能提高料液的細(xì)度和疏松度,使其內(nèi)在品質(zhì)明顯提高。apv均質(zhì)機(jī)用于乳劑、膠劑、果汁等物料的生產(chǎn),能起到防止或減少料液的分層,改善料液外觀作用,使其色澤更為鮮明,香味更濃,口感更醇。apv均質(zhì)機(jī)的料液經(jīng)該設(shè)備細(xì)化后,通過噴霧干燥設(shè)備制成粉劑。