采用數(shù)控插齒機(jī)且通過編制專門的數(shù)控程序，運(yùn)用特殊插刀，可加工各種均分內(nèi)鍵槽(或內(nèi)型面)且尺寸穩(wěn)定，如刀具精度得以保證，則加工面形位誤差*可以達(dá)到插齒機(jī)加工漸開線花鍵精度等級。從試樣加工結(jié)果可見，加工效率高、產(chǎn)品質(zhì)量可有效保證。目前各種均布的多邊內(nèi)方、多(或單)鍵槽、缺齒等內(nèi)型面采用機(jī)加工方法時(shí)通常是在普通插床上進(jìn)行插削加工。由于插刀切削刃與定位基準(zhǔn)不同心(刀具制造難以實(shí)現(xiàn))，插床刀卡定位孔(四方孔)位置不能使插刀準(zhǔn)確定位，裝刀時(shí)需要操作者自行調(diào)整，同時(shí)工作臺(tái)可左右前后移動(dòng)等，導(dǎo)致加工時(shí)需要進(jìn)行復(fù)雜的找正，需要多次進(jìn)刀和試加工。
這種加工方式加工效率低，對工人技術(shù)要求高，質(zhì)量難以有效保證(特別是鍵槽對稱度及高精度尺寸要求)，質(zhì)量不可控。電火花或線切割等也可加工上述型面，但都有一定的局限性。非通孔型面(輸入齒輪螺母)類似零件無法采用線切割，航空產(chǎn)品特別是航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品往往不允許采用電腐蝕加工。
以輸入齒輪螺母內(nèi)方加工為案例，根據(jù)數(shù)控插齒機(jī)工作原理及功能特點(diǎn)，用插齒機(jī)代替普通插床進(jìn)行各種多內(nèi)方、多(或單)鍵槽的插削加工研究，探索采用數(shù)控插齒機(jī)加工的解決方案和方法，挖掘其潛能，擴(kuò)展其功能。
數(shù)控插齒機(jī)的插刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
插刀采用與插齒機(jī)主軸聯(lián)接的方式結(jié)構(gòu)。考慮到內(nèi)方底孔比較小，故采用帶柄插刀且刀柄采用2號莫氏錐體，插刀的前刀面后刀面角度可按插齒刀設(shè)計(jì)。
為降低刀具成本，刀具設(shè)計(jì)成兩對稱刀齒，且每個(gè)刀齒由兩相交成120°的兩切削刃組成，每次進(jìn)行單個(gè)刀齒插削。