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      螺紋磨床對絲錐加工折斷的原因探討

      發(fā)布時間:2024-09-22
      螺紋磨床發(fā)現(xiàn)絲錐加工螺紋時,常常發(fā)生絲錐折斷的情況。絲錐折斷,除了與操縱者經(jīng)驗不足、技能欠佳、方法不當及絲錐質(zhì)量有關(guān)外,還與絲錐結(jié)構(gòu)上存在的缺陷緊密親密相關(guān)。
      1、絲錐折斷原因分析
      1) 在攻絲過程中,因為操縱者雙手用力不均衡,致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。
      2) 底孔孔徑與絲錐不匹配。例如,加工m5×0.5螺紋時,本應(yīng)該用必4.5mm鉆頭鉆底孔,假如誤用了4.2mm鉆頭來加工,因為孔徑變小,與絲錐不匹配,扭矩必定增大。此時如操縱者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼承強行攻絲,則絲錐折斷現(xiàn)象就必定泛起。
      3) 加工盲孔螺紋絲攻時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,而操縱者并未意識到,仍按未到孔底的攻絲速度送進,則絲錐必定折斷。
      4) 加工盲孔螺紋絲攻時,假如有部門切屑未能及時排出而填堵在孔的底部,操縱者若強行繼承攻絲,絲錐也必定折斷。
      5) 絲錐自身的質(zhì)量有題目,也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一。
      6) 螺紋磨床告訴你攻絲開始時,絲錐起步定位不準確,即絲錐的軸線與底孔的線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因,由此而造成的絲錐折斷現(xiàn)象比前述諸因素造成的絲錐折斷總和還要多。泛起這種絲錐與底孔不同心的現(xiàn)象,看起來是操縱者的技能題目,但實際上是因為絲錐結(jié)構(gòu)上存在不足所致。目前所用的手動絲錐前端均為錐形。其初始工作面與底孔呈點狀接觸 ,絲錐與底孔的同心度全憑操縱者的技能和經(jīng)驗來保持,既要使絲錐保持左右垂直于底孔端面,又要保持前后垂直于底孔端面,還要在用力下壓絲錐的同時雙手均衡用力扭動絲錐。如斯多項內(nèi)容必需相互兼顧同時進行,技術(shù)水平欠佳的操縱者是很難完成此項工作的。即使是技術(shù)水平較好的高級技工,在手動攻絲功課時也不是每次都能把握得很正確。
      2、絲錐折斷的預(yù)防措施
      1) 加強工人的技能練習和技術(shù)培訓(xùn),進步手動攻絲功課的理論水平,純熟把握攻絲功課中的實際操縱技能。
      2) 改進絲錐的結(jié)構(gòu)。在頭錐的前端增設(shè)長度為5~10mm、直徑與底孔鉆頭直徑相同的圓柱體,將其作為絲錐與底孔能自動保持同心的引導(dǎo)部位,使絲錐本身具備在攻絲開始時自動與底孔保持同心的功能。用這種絲錐攻絲時,可避免因絲錐與底孔不同心而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象,也可杜絕因底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。同時,因為絲錐不可能進入與絲錐不匹配的底孔,因而也就能有效防止操縱者誤用鉆頭的情況泛起。
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