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      一起來簡單的了解下莫氏錐柄吧!

      發(fā)布時間:2024-09-20
      莫氏錐柄是借助摩擦力來來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連接。摩擦是機(jī)械運(yùn)動中的普遍現(xiàn)象,摩擦可分為滑動摩擦和滾動摩擦,滑動摩擦又可分為靜滑動摩擦和動滑動摩擦。
      在機(jī)械加工中現(xiàn)在大多都是夾持類刀柄,對應(yīng)的是直柄型工具。但是還會遇到一些莫氏錐柄的工具,這種工具該如何區(qū)分和使用呢?現(xiàn)在我們來簡單說明一下吧。
      莫氏錐柄采用碳素工具鋼或地縫鋼管制造加工,經(jīng)多次處理,工作表面精密應(yīng)削而成,硬度高,光潔度好,精度穩(wěn)定圓柱度誤差≤0.002mm,錐度為0.001/100。用于檢查工具圓錐的堅(jiān)固性,適用于機(jī)床和精密儀器主軸與孔的錐度檢查。
      莫氏錐柄在使用過程中主要有以下幾個因素影響其切削加工性能:①材料與熱處理;②麻花鉆工作部分對柄部的徑向圓跳動;③刀具刃磨角度,如頂角、后角、橫刃角等;④芯厚對稱度。
      本文主要分析莫氏錐柄芯厚對稱度對切削加工性能的影響,提出了通過重視工藝細(xì)節(jié)以提高莫氏錐柄的芯厚對稱度合格率,從而提高鉆頭的切削壽命和孔加工質(zhì)量。
      1、芯厚對稱度測量方法
      將工作部分放在v形鐵上進(jìn)行測量,鉆尖頂靠定位塊。將百分表測頭觸靠在距鉆尖1/4導(dǎo)程處的溝底上,左右旋轉(zhuǎn)麻花鉆,讀取百分表上小讀數(shù),然后將麻花鉆旋轉(zhuǎn)180°,再讀取百分表上小讀數(shù),兩次讀數(shù)之差即為鉆芯對稱度。在工序加工中,也可將麻花鉆放入兩的中心測量架上檢測,檢測方法與v型鐵一致。
      2、軋制工藝
      錐柄軋制麻花鉆的主要工藝流程:備料→接柄→打中心孔→車外圓→磨外圓→軋刃溝槽及刃背→切割118°尖頭→磨118°尖頭→柄部車加工→荒磨刃部外圓→熱處理→粗磨柄部→粗磨刃部→精磨柄部→精磨刃部→刃磨后面。
      莫氏錐柄的芯厚對稱度要求δk≤0.23mm。為記錄每道工序加工后因芯厚對稱度超差所產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品數(shù)量,從軋刃溝槽及刃背工序開始,對莫氏錐柄樣本的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤測量。
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