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      渠誠(chéng)泵業(yè)談?wù)劺淠迷鯓颖pB(yǎng)

      發(fā)布時(shí)間:2024-09-10
      常見(jiàn)水泵密封漏水
      常見(jiàn)的水泵密封漏水毛病釋疑
      水泵機(jī)械密封漏水的毛病是水泵毛病中簡(jiǎn)單呈現(xiàn)的毛病之一,所以水泵機(jī)械密封也屬于水泵部件中比較要害的易損件之一,水泵選型時(shí)機(jī)械密封原料必定要能合適用戶運(yùn)送的液體介質(zhì),一般水泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封,假如腐蝕性比較嚴(yán)峻得選用四氟原料的機(jī)械密封。
      那么怎樣處理水泵密封漏水問(wèn)題呢?
      1、機(jī)械密封處滲漏水的種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而構(gòu)成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面:
      2、裝置過(guò)緊。調(diào)查機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)平面,如有嚴(yán)峻燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失掉彈性,這種現(xiàn)象是由于裝置過(guò)緊構(gòu)成的。處理辦法:調(diào)整裝置高度,葉輪裝置后,用螺絲刀拔動(dòng)繃簧,繃簧有較強(qiáng)的張力,松開(kāi)后即復(fù)位,有2-4mm的移動(dòng)間隔即可。
      3、裝置過(guò)松。調(diào)查機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其外表有一層很薄的水垢,可以擦去,外表基本無(wú)磨損,這是繃簧失掉彈性及裝置不良構(gòu)成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)構(gòu)成。
      4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,構(gòu)成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷外表發(fā)作溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改善水壓或介質(zhì),替換機(jī)封。
      5、缺水作業(yè)構(gòu)成干磨損壞。此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式裝置辦法進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開(kāi)機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速作業(yè)時(shí)發(fā)作高溫,無(wú)法得到冷卻,查看機(jī)封,繃簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,替換機(jī)械密封。
      6、氣蝕。氣蝕主要發(fā)作于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過(guò)高發(fā)作蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無(wú)法排除,然后構(gòu)成缺水作業(yè),機(jī)封干磨失效,氣蝕裝主動(dòng)排氣閥,替換機(jī)封。
      渠誠(chéng)談高壓油泵的安全運(yùn)用要求
      水泵在運(yùn)用過(guò)程中的安全操作適當(dāng)重要,特別是高壓油泵類的產(chǎn)品,怎樣才能保證安全有用的運(yùn)用高壓油泵,還需要履行以下安全關(guān)鍵:
      1、油泵和千斤頂要用規(guī)則油號(hào)作業(yè)油,一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油,亦可用其他性質(zhì)附近的液壓用油,如變壓器油等。灌入油箱的油液有必要經(jīng)過(guò)濾。經(jīng)常運(yùn)用時(shí)每月過(guò)濾一次,油箱應(yīng)守時(shí)清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)堅(jiān)持85%左右的油位,缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ),彌補(bǔ)的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜,不宜在負(fù)溫下運(yùn)用。
      2、油管在作業(yè)壓力下避免彎折。銜接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)堅(jiān)持清潔,不運(yùn)用時(shí)用螺絲堵封,避免泥沙進(jìn)入,油泵和千斤頂顯露的油嘴要用螺帽封住,避免灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后,應(yīng)將油泵擦凈,清除慮油銅絲布上的油垢。
      3、油泵不宜在超負(fù)荷下作業(yè),安全閥須按設(shè)備額外油壓調(diào)整壓力,禁止恣意調(diào)整。
      4、接地電源,機(jī)殼有必要接地線,查看線路絕緣狀況后,方可試作業(yè)。
      5、高壓油泵作業(yè)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空負(fù)荷作業(yè)正常后,再緊鎖回油閥,逐步旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并留意壓力表指針是否正常。
      6、油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先將回油閥漸漸松開(kāi),待壓力表漸漸回至零位后,方可卸開(kāi)千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。禁止在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
      7、合作雙效果千斤頂?shù)挠捅?,以選用兩路一起輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
      8、耐油橡膠管有必要耐高壓,作業(yè)壓力不得高于油泵的額外油壓或?qū)嶋H作業(yè)的大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí),油管標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)共同。
      渠誠(chéng)泵業(yè)談?wù)劺淠迷鯓颖pB(yǎng)
      冷凝泵相對(duì)其他泵閥來(lái)說(shuō)應(yīng)該是比較復(fù)雜的,渠誠(chéng)泵業(yè)為我們具體解說(shuō)一下些冷凝泵的技術(shù)知識(shí)和保養(yǎng)辦法,期望對(duì)各位有協(xié)助。
      1.冷凝泵的再生
      1.1再生時(shí)刻
      ①根據(jù)作業(yè)周期,守時(shí)進(jìn)行再生。
      ②制冷才能下降時(shí)(溫度達(dá)不到20k以下;真空度差),進(jìn)行再生。
      1.2再生品種
      ①一般再生:3~8h。
      ②急速再生:當(dāng)泵內(nèi)含有毒性、腐蝕性、可燃性氣體以及很多的o2水時(shí),泵停止后,進(jìn)行短時(shí)刻再生。
      1.3急速再生的施行
      ①封閉高閥,將加熱n2或室溫n2氣由purgegas口導(dǎo)入泵腔,被稀釋的毒性氣體就會(huì)經(jīng)過(guò)排氣閥放出。這時(shí),冷板的溫度若達(dá)不到77k以上,泵室的壓力就上不去,氣體也就無(wú)法開(kāi)釋出來(lái),而又會(huì)被凝縮在冷頭上。
      用n2進(jìn)行沖刷時(shí),選用的放氣管道來(lái)排出n2氣。不得已要從安全閥開(kāi)釋時(shí),由于易發(fā)作真空走漏,所以,有必要對(duì)安全閥進(jìn)行清洗。
      ②用加熱毯進(jìn)行加熱。但要留意加熱時(shí),溫度不能超越70℃。不然,會(huì)損壞冷凝泵。
      2.冷凝泵的點(diǎn)檢
      ①冷凍機(jī)作業(yè)是否平穩(wěn)。
      ②馬達(dá)旋轉(zhuǎn)是否為順時(shí)針?lè)较颉?br>③溫度、真空度是否正常。
      ④泵體外側(cè)是否有冷凝水存在,不然,需進(jìn)行再生。
      ⑤h2蒸汽壓溫度計(jì)在室溫狀況(即暴露在大氣中)的值是否在4.7~5.7k間。不然,溫度計(jì)可能有問(wèn)題。
      3.壓縮機(jī)點(diǎn)檢
      ①he氣壓、水流量、水溫、油位是否正常。
      ②壓縮機(jī)作業(yè)是否正常。
      4.毛病查找
      4.1真空不良可能發(fā)作的原因。
      ①真空安全閥走漏。
      ②冷板裝置不正確、劣化、再生不良。
      ③前級(jí)泵抽氣時(shí)刻過(guò)長(zhǎng),使油返回到真空室后又被吸附到冷板上。
      ④制冷溫度達(dá)不到20k以下:a1冷凍機(jī)制冷才能劣化;b1壓縮機(jī)壓縮才能下降(很少發(fā)作);c1he氣壓力過(guò)低;d1he氣充填壓力過(guò)高。
      ⑤若依然不可,則可能是冷凍機(jī)的相位角有誤差。這時(shí),需按照以下步驟從頭進(jìn)行調(diào)整(參照?qǐng)D4):a1首要,使活塞連桿處于頂部死區(qū)ê的方位(偏心輪);b1然后,把偏心輪逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)30°(é的方位),使低壓閥閉合,高壓閥處于閉合/敞開(kāi)臨界狀況。此刻,臂式閥桿處于懸空狀況,即,沒(méi)有觸摸閥芯。用手伸進(jìn)視鏡窗孔中轉(zhuǎn)動(dòng)二個(gè)大軸承,應(yīng)感到很輕;c1若依然感到很重,則可擰掉二側(cè)的堵頭,經(jīng)過(guò)調(diào)整臂式閥桿的調(diào)整螺釘來(lái)加以修正。使低壓閥閉合,高壓閥處于閉合?敞開(kāi)臨界狀況(接近高壓管的一側(cè)為高壓閥。即,第二個(gè)臂桿)。
      4.2低溫泵動(dòng)作不良可能發(fā)作的原因,
      ①馬達(dá)沒(méi)有作業(yè)(溫度仍為室溫)。a1由壓縮機(jī)來(lái)的電源無(wú)電;b1機(jī)械性能不良(曲軸曲解或折短、軸承損壞),尤其是老類型的泵;c1雜質(zhì)進(jìn)入馬達(dá)內(nèi),卡住馬達(dá);d1水分進(jìn)入脹大室,使活塞桿脹大卡住;e1外加加熱器急速再生溫度超越70℃,使活塞桿脹大卡住(當(dāng)然,溫度康復(fù)正常后,毛病也會(huì)隨之消失)。
      ②馬達(dá)作業(yè)反常。a1由壓縮機(jī)來(lái)的電源電壓不穩(wěn);b1水進(jìn)入泵內(nèi)(幾分鐘就會(huì)呈現(xiàn)聲響反常);處理:分化冷凝泵;c1空氣進(jìn)入泵內(nèi)(溫度到達(dá)20k時(shí)才會(huì)呈現(xiàn)聲響反常);處理:用he氣置換。注:置換前,應(yīng)先堵截電源,再斷開(kāi)高壓管(對(duì)一臺(tái)壓縮機(jī)帶多臺(tái)冷凝泵而言)。在冷凝泵康復(fù)常溫過(guò)程中,要留意壓力變化,若壓力超越250pa,就要降壓,使它一直堅(jiān)持在250pa,但不能太低。d1機(jī)械性能不良(冷凍機(jī)壽數(shù)已到)。
      ③he走漏可能發(fā)作的原因:a1自密封接頭密封欠好(常見(jiàn)),可用snoop液體檢漏;b1壓縮機(jī)、銜接軟管、冷凝泵有走漏。
      查看辦法:
      a1承認(rèn)整個(gè)體系漏氣量,比方,每小時(shí)、每天漏率。然后再將壓縮機(jī)與冷凝泵分隔,先看壓縮機(jī)走漏是多少,然后與整個(gè)體系漏率比較,承認(rèn)是哪部分漏;b1用水泡法或snoop液體查看軟管是否漏氣;c1若前二項(xiàng)查看沒(méi)有問(wèn)題,則是冷凝泵走漏。
      5.冷凝泵的交流
      ①首要,使泵康復(fù)常溫。
      ②排出,在前級(jí)泵抽的過(guò)程頂用n2氣沖刷。
      ③在冷凝泵與大氣連通后,斷開(kāi)壓縮機(jī)與冷凝泵銜接的電、氣接頭。
      注:a1記住he高、低壓管的相互方位。b1在壓縮機(jī)作業(yè)狀況下?lián)Q泵時(shí),要先斷高壓后斷低壓。不然,高壓不能迅速開(kāi)釋,馬達(dá)電源會(huì)主動(dòng)堵截,并使真空安全閥翻開(kāi)。
      ④拆、換泵。
      注:在有r1f電源的設(shè)備中運(yùn)用的冷凝泵中,其接口法蘭中的密封圈一般不運(yùn)用真空脂。不然,易打火燒焦密封圈,引起漏氣。
      ⑤從頭銜接冷凝泵的電、氣接頭。
      注:a1先連低壓側(cè)接頭,再連高壓側(cè)接頭。b1盡量不要拆掉壓縮機(jī)一側(cè)的軟管接頭。以避免高、低壓管混用,使堆積在低壓管中的雜質(zhì)經(jīng)過(guò)高壓接頭跑到冷凍機(jī)中(由于,低壓管是整個(gè)大循環(huán)中的終一環(huán),雜質(zhì)簡(jiǎn)單堆積于此處)。c1不能把壓縮機(jī)出來(lái)的高壓?進(jìn)氣接頭錯(cuò)接在冷凝泵的低壓?出氣接頭中。不然,不制冷。甚至,會(huì)損壞冷凝泵。
      6.壓縮機(jī)活性碳吸附器的交流
      應(yīng)守時(shí)替換,且換后要留意查看he氣壓,并及時(shí)進(jìn)行檢漏。
      7.充he氣(純度:99.999;壓力:18kg/cm2)
      充he氣時(shí),手拿的he管應(yīng)做自沖刷(一堵一放的重復(fù)5次)。并且,在擰接頭時(shí),不能一會(huì)兒擰緊,應(yīng)先漸漸擰,以*清除接頭內(nèi)的空氣。
      注:若壓縮機(jī)he氣有走漏,則應(yīng)先對(duì)壓縮機(jī)抽真空(用2.5l?s真空泵)后,再充he氣。
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