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      在線光譜技術(shù)應(yīng)用

      發(fā)布時間:2024-09-08
      1. 工業(yè)在線光譜分析技術(shù)
      目前在線光譜分析已經(jīng)以驚人的速度應(yīng)用于多個領(lǐng)域的企業(yè)生產(chǎn)的多個環(huán)節(jié),并已使得過程分析儀器領(lǐng)域發(fā)生了深刻變革。這種變革與在線光譜分析的*優(yōu)點是分不開的,比如:
      在線光譜分析可以對多路多組分連續(xù)同時測量,且速度快,準(zhǔn)確性高;
      在線光譜分析儀器易損壞和消耗品少,維護(hù)量??;
      在線光譜分析多采用光纖傳輸技術(shù),適合環(huán)境惡劣的場合;
      在線光譜分析儀器結(jié)構(gòu)相對簡單,并適合多種樣品(如液體,涂層,粉末和固體等)
      這些優(yōu)點對于企業(yè)原料和生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)進(jìn)行快速質(zhì)量控制、優(yōu)化操作、穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗非常有價值。
      與實驗室環(huán)境不同,工業(yè)環(huán)境在要求光譜分析系統(tǒng)具有足夠的靈敏度和探測限,同時對于性能穩(wěn)定性,體積尺寸和抗*力也都有嚴(yán)格要求。光譜儀是在線光譜分析的核心模塊,它的性能好壞從根本上決定了系統(tǒng)性能。選擇合適的光譜儀對于工業(yè)在線應(yīng)用十分重要。
      1992年美國海洋光學(xué)公司的mike morris博士發(fā)明了世界上*臺微型光纖光譜儀,他將光譜儀的大小縮小了幾十倍,價格降低了十幾倍。光纖光譜儀利用光纖把遠(yuǎn)離光譜儀器的樣品光譜引到光譜儀器,以適應(yīng)被測樣品的復(fù)雜形狀和位置。由光纖引入光信號還可使儀器內(nèi)部與外界環(huán)境隔絕,可增強(qiáng)對惡劣環(huán)境(潮濕氣候、強(qiáng)電場干擾、腐蝕性氣體)的抵抗能力,保證了光譜儀的長期可靠運(yùn)行,延長使用壽命。光纖光譜儀結(jié)構(gòu)緊湊,組成包括入射狹縫、準(zhǔn)直物鏡、光柵、成像反射鏡和陣列探測器,還包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。光信號經(jīng)入射狹縫投射到準(zhǔn)直物鏡上,將發(fā)散光變成準(zhǔn)平行光反射到光柵上,色散后經(jīng)成像反射鏡將光譜呈在陣列接收器的接收面上,光信號被轉(zhuǎn)換成電子信號后,經(jīng)模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換,a/d放大后輸出,zui后由軟件系統(tǒng)控制和采集信號,進(jìn)而完成各種光譜信號測量分析。這些特點對于工業(yè)在線光譜應(yīng)用是極其有利的??梢哉f,微型光譜儀是光譜測量技術(shù)從實驗室走向工業(yè)應(yīng)用的里程碑。
      工業(yè)在線光譜分析系統(tǒng)核心為光譜儀,其配套部件一般還有采樣附件,光源,控制軟件和分析模型,它們對于系統(tǒng)整體性能也有重要影響。一般在線光譜分析系統(tǒng)構(gòu)成如下圖所示。
      2. 應(yīng)用案例-工業(yè)在線反射率與顏色測量
      下面以一個典型案例說明在線光譜系統(tǒng)設(shè)計需要考慮的因素。某特種印刷用戶需要快速測量薄膜材料顏色,用于產(chǎn)品質(zhì)量控制。用戶主要需求為:
      ·系統(tǒng)需滿足zui快180米/分鐘的檢測速度,且具有足夠性。
      ·系統(tǒng)能夠進(jìn)行非接觸非破壞性采樣測量。
      ·系統(tǒng)能直接輸出zui終結(jié)果給上位機(jī)。
      ·系統(tǒng)能直接輸出顏色值,并能與用戶自己的上位機(jī)系統(tǒng)集成。
      ·系統(tǒng)要能反映被測樣品的峰值波長、光譜等特性。
      ·系統(tǒng)具備自檢和異常報警功能。
      ·系統(tǒng)要能適應(yīng)工廠持續(xù)噪聲,細(xì)顆粒粉塵,電磁干擾以及不穩(wěn)定供電環(huán)境。
      ·系統(tǒng)要能7*24連續(xù)工作,且維護(hù)方便。
      ·系統(tǒng)尺寸要能兼容于空間狹小的產(chǎn)線。
      這些需求涵蓋了性能,尺寸和環(huán)境安全性多個方面,在工業(yè)在線光譜分析應(yīng)用中具有典型性。
      為滿足檢測速度要求,系統(tǒng)單次測量周期不得大于4毫秒。為此整個系統(tǒng)將采用流水線并行作業(yè)方式,確保測量速度和分辨率能夠滿足要求。如樣品移動速度小于180米/分鐘,則將得到更高的檢測分辨率,即小于12毫米。所采用的工業(yè)定制型光譜儀的zui小積分時間可達(dá)到1毫秒,可以充分滿足速度要求。
      為滿足用戶上位機(jī)數(shù)據(jù)接口要求,在線光譜分析系統(tǒng)應(yīng)集成數(shù)據(jù)處理算法,且保證運(yùn)算快速,結(jié)果準(zhǔn)確。為此,在線光譜分析系統(tǒng)里搭載了高性能處理器,并且為了進(jìn)一步提高速度,運(yùn)算處理器直接與光譜儀模塊集成。從而能夠在ccd探測器進(jìn)行下一周期積分時并行計算反射率數(shù)據(jù)。在前后兩個計算周期之間,沒有等待的延遲時間。在完成計算后,光譜儀將顏色數(shù)據(jù)提交給服務(wù)器,交由服務(wù)器判斷是否需要觸發(fā)停機(jī)信號。由于本系統(tǒng)的規(guī)模僅需要至多兩層交換機(jī)就能連接,因此網(wǎng)絡(luò)的延遲時間將小于1毫秒。而經(jīng)過測算,進(jìn)行50萬次(相當(dāng)于6000米長的薄膜)100個通道的組合邏輯判斷在普通的計算機(jī)上每次平均耗時僅0.02毫秒,單次zui大耗時為2毫秒。按此測算,完成單次測量和判斷所需時間為12毫秒,即瑕疵點在經(jīng)過探頭3.6厘米后系統(tǒng)會給出報警或停機(jī)信號。瑕疵點在經(jīng)過數(shù)米的減速區(qū)之后,足以被減速,并停留在質(zhì)量觀察板上。報警采用光譜儀與聲光報警器協(xié)同工作實現(xiàn)。
      對于顏色測量,必須有參考光譜和背景光譜,即對反射測量的校準(zhǔn)操作。經(jīng)常校準(zhǔn)能有助于使計算的顏色結(jié)果更接近于實際結(jié)果,消除光源、環(huán)境以及其他因素對測量的影響。當(dāng)進(jìn)行校準(zhǔn)操作時,需將已知顏色的標(biāo)準(zhǔn)板置于探頭下方,與探頭所呈角度與樣品一致。此時打開光源,確保光源強(qiáng)度不會使光譜儀飽和,并保存參考光譜(即各波長上的強(qiáng)度)。然后關(guān)閉光源,此時光譜將反映暗噪聲和環(huán)境光,將該光譜作為背景光譜也保存下來。在完成校準(zhǔn)操作后,即可對樣品進(jìn)行顏色的測量和計算了。顏色實際上是樣品在特定波長上的光譜強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)板在特定波長上的光譜強(qiáng)度的比值。為消除環(huán)境光和暗噪聲的影響,需要背景光譜也參與計算。
      根據(jù)上述分析結(jié)果,系統(tǒng)使用了對顏色測量進(jìn)行特殊優(yōu)化的工業(yè)定制型光譜儀。其搭載的高性能處理器和以太網(wǎng)接口能在測量光譜的同時直接將顏色信息提交給服務(wù)器,并由服務(wù)器根據(jù)用戶預(yù)先設(shè)置的判定規(guī)則進(jìn)行報警或觸發(fā)停機(jī),確保了整個系統(tǒng)的實時性和可靠性。
      系統(tǒng)的探頭支架可安裝在用戶滾輪位置的樣品切線垂直方向上,并在滾軸上安裝速度編碼器,以獲取當(dāng)前檢測樣品的所在位置。反射式探頭為y型分岔光纖,其兩頭將連接到機(jī)柜內(nèi)的光譜儀和光源上。在探頭支架上還將安裝可自動旋轉(zhuǎn)的機(jī)電裝置和標(biāo)準(zhǔn)板,供定期獲取參考光譜。
      系統(tǒng)板載處理器為定制高性能fpga模塊,實現(xiàn)光譜數(shù)據(jù)到lch顏色值的計算,并將結(jié)果上傳至上位機(jī)(主控機(jī))。
      系統(tǒng)的重要部件均安裝在工業(yè)級機(jī)柜內(nèi),包括光譜儀、光源、供電電源、以太網(wǎng)交換機(jī)、系統(tǒng)服務(wù)器等。光纖和各種線纜則通過上進(jìn)線或側(cè)進(jìn)線方式接入機(jī)柜。
      zui終的人機(jī)接口將安裝在操作員使用的盤臺上,該工作站主機(jī)將安裝在盤臺內(nèi)部,并通過屏蔽雙絞線與機(jī)柜內(nèi)的系統(tǒng)服務(wù)器連接。系統(tǒng)服務(wù)器和操作員工作站上會分別安裝系統(tǒng)軟件的服務(wù)器端和客戶端,以呈現(xiàn)整卷或整批薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量情況。
      系統(tǒng)組成示意圖如下所示。
      在軟件模塊上,系統(tǒng)提供的定制軟件功能模塊均運(yùn)行于主控機(jī)的windows系統(tǒng)上,主要功能模塊如下圖所示:
      ·調(diào)度模塊:為主程序核心,主要負(fù)責(zé)承擔(dān)各模塊之間的管理及任務(wù)調(diào)度;
      ·通訊模塊:主要負(fù)責(zé)與工業(yè)現(xiàn)場總線的通訊,解析通訊命令,并通過調(diào)度模塊完成相關(guān)任務(wù),如啟動測量過程,讀取測量數(shù)據(jù)等;
      ·計算模塊:計算光譜數(shù)據(jù),得到lch顏色值;
      ·底層驅(qū)動:主要控制光譜儀、光源、電子快門、傳動模塊等硬件設(shè)備;
      ·測量模塊:根據(jù)測量時序、流程完成一個完整的測量流程;
      ·數(shù)據(jù)庫:主要用于保留系統(tǒng)參數(shù)、測量歷史數(shù)據(jù)等信息;
      ·用戶界面:完成用戶交互功能,主要包括系統(tǒng)參數(shù)配置,測量數(shù)據(jù)顯示,歷史數(shù)據(jù)瀏覽,系統(tǒng)功能測試等。
      在故障維修與運(yùn)行維護(hù)方面,光源和光譜儀都采用模塊化方式安裝布置,且均對通道號進(jìn)行標(biāo)識,方便找到故障的光源。并且配套的通過交換機(jī)及光譜儀上的狀態(tài)指示燈可了解是否存在網(wǎng)絡(luò)線纜故障。軟件也能夠識別光源故障。
      該案例充分體現(xiàn)了在線光譜分析與實驗室應(yīng)用的巨大差異。工業(yè)環(huán)境下,在線光譜分析系統(tǒng)必須充分考慮應(yīng)用環(huán)境的特殊性,各種影響因素都必須仔細(xì)評估。除了光譜儀,測量附件的選擇在相當(dāng)大程度上取決于光譜儀廠家的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗和水平,這一點在的在線分析系統(tǒng)開發(fā)方面體現(xiàn)的更為明顯。
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