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      如何實(shí)現(xiàn)對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制

      發(fā)布時(shí)間:2024-09-05
      一般來講,高壓成套電氣產(chǎn)品主要是指額定工作電壓在三千伏到三十五千伏之內(nèi)的開關(guān)柜,比如說kyn61-40.5、xgn-40.5以及gg-ia等。而低壓成套電氣產(chǎn)品則是指交流額定工作電壓處于六百伏的開關(guān)柜,常見的有g(shù)ck、gcs、pgl、jyd-2000以及pxt等。在我國現(xiàn)階段中,高壓成套電氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)用較多的先進(jìn)技術(shù),比如說sf6技術(shù)、真空技術(shù)以及組合技術(shù)等,在生產(chǎn)過程中涉及到的殼體生產(chǎn)線、焊接機(jī)器人、機(jī)械加工中心、柜體加工用數(shù)控以及真空環(huán)氧澆注及注塑設(shè)備也是比較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,目前我國的電壓在五百伏以下的高壓成套電氣設(shè)備已經(jīng)達(dá)到國家先進(jìn)水平。而對(duì)于低壓成套電氣產(chǎn)品來說,我國技術(shù)水平的不斷提升帶動(dòng)了智能化、可通信特征在低壓成套電氣設(shè)備的生產(chǎn)中得到推廣使用,低壓成套電氣產(chǎn)品的智能化以及可通信特征決定了其將逐漸成為高檔產(chǎn)品。
      1.加強(qiáng)對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品原材料的控制
      通過對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品的加工過程中及加工工藝研究我們不難發(fā)現(xiàn),制作外殼是加工高低壓成套電氣產(chǎn)品的第一步,現(xiàn)階段加工外殼時(shí)主要使用鋼板,市場上常用的鋼板有冷熱軋板、鍍鋅板以及雪花板等多種種類和型號(hào),鋼板的厚度也各有不同。一般來講,成套的高壓設(shè)備在進(jìn)行外殼生產(chǎn)時(shí)一般選擇使用厚度為兩毫米的鍍鋅板,而成套的低壓設(shè)備在進(jìn)行外殼的生產(chǎn)時(shí)一般選擇使用大生產(chǎn)商生產(chǎn)的武鋼、寶鋼等的冷軋板。其次,在對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品的絕緣材料進(jìn)行控制時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)材料阻燃性以及耐壓性的檢驗(yàn),確保絕緣材料具有較大的絕緣性能,為了有效的降低空氣潮濕對(duì)材料絕緣性能帶來的影響可以選擇在絕緣材料的表面涂刷絕緣漆。最后,作為影響高低壓成套電氣產(chǎn)品溫升性能的最主要參數(shù),銅母線強(qiáng)度和電阻效率的控制顯得尤為重要,銅母線中銅的含量以及加工效能不當(dāng)容易導(dǎo)致整個(gè)銅母線的載流量發(fā)生變化,使整個(gè)高低壓成套電氣設(shè)備難以正常工作,因此,在進(jìn)行高低壓成套電氣產(chǎn)品的加工時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)銅母線的質(zhì)量控制,保證銅排表面在彎曲后沒有裂紋以及褶皺現(xiàn)象。
      2.加強(qiáng)對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品加工設(shè)備及加工工藝的控制
      對(duì)高低壓成套電氣設(shè)備的加工設(shè)備及加工工藝進(jìn)行控制是提高其質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般高低壓成套電氣設(shè)備加工結(jié)構(gòu)中有剪板機(jī)、沖床以及數(shù)控折彎機(jī)三種設(shè)備,其中,剪板機(jī)主要用來對(duì)鋼板的修剪,沖床用來對(duì)修剪后的剪板進(jìn)行沖孔處理,而數(shù)控折彎機(jī)則是用來將沖孔后的鋼板進(jìn)行折彎處理,剪板機(jī)、沖床以及數(shù)控折彎機(jī)三種設(shè)備在使用的過程中都需要根據(jù)相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用,鋼板的加工與制造應(yīng)按照高低壓成套電氣設(shè)備的實(shí)際要求進(jìn)行。在對(duì)殼體加工工藝進(jìn)行控制時(shí)需要對(duì)各道工序進(jìn)行控制,嚴(yán)格控制每道工序中存在的誤差,將其控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi),最大程度的提高高低壓成套電氣設(shè)備外殼的質(zhì)量。對(duì)于高低壓成套電氣產(chǎn)品而言,其外殼的制造一般要求整齊、有序,保持門縫之間的均勻一致。最后,高低壓成套電氣設(shè)備的各個(gè)組成部件加工完畢后還要對(duì)其裝配加工工藝進(jìn)行質(zhì)量控制,在裝配的過程中需要對(duì)裝配元器配件、銅排、一次大線以及二次控制線進(jìn)行控制,嚴(yán)格根據(jù)裝配要求進(jìn)行制作和裝配。對(duì)于固定式的成套產(chǎn)品而言,一般需要設(shè)置相應(yīng)的盤面,在設(shè)置的過程中既要考慮相關(guān)的技術(shù)要求,同時(shí)也應(yīng)該保證高低壓成套電氣設(shè)備的整體性以及美觀性。
      3.加強(qiáng)對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
      對(duì)高低壓成套電電氣產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)對(duì)進(jìn)一步提高高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量有著較大的促進(jìn)作用,這也是高低壓成套電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過程中最后的一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)高低壓成套電氣產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)是一項(xiàng)比較復(fù)雜的過程,在檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過程中應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行,高低壓成套電氣產(chǎn)品中的結(jié)構(gòu)件需要進(jìn)行噴塑以及電鍍處理,加強(qiáng)對(duì)這兩個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)?zāi)軌虼_保成套設(shè)備的整體性與美觀性。對(duì)銅排進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)需要檢驗(yàn)其選型是否符合技術(shù)要求,并且還要檢驗(yàn)其制作過程中是否存在偏差,是否有錘痕、壓痕等現(xiàn)象的存在。最后,由于許多的高低壓成套電氣產(chǎn)品中都存在機(jī)械連鎖,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械連鎖的檢驗(yàn)有助于確保機(jī)械連鎖的穩(wěn)定性,將安全事故的發(fā)生率下降到最低。
      總而言之,高低壓成套電氣產(chǎn)品以此自身的優(yōu)點(diǎn)在未來的市場中將占據(jù)著越來越重要的地位,其在我國各個(gè)領(lǐng)域中的推廣和應(yīng)用對(duì)促進(jìn)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著不可磨滅的作用。而要更好的發(fā)揮出高低壓成套電氣產(chǎn)品的作用就勢必要加強(qiáng)對(duì)其質(zhì)量控制,只有這樣,才能確保高低壓成套電氣產(chǎn)品的安全性,實(shí)現(xiàn)電氣產(chǎn)品在各個(gè)行業(yè)中的更好應(yīng)用,促進(jìn)我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及綜合國力的不斷提高。
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