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      案例!污水處理廠氨氮超標(biāo)的原因及對(duì)策!

      發(fā)布時(shí)間:2024-09-02
      針對(duì)上海某污水處理廠氨氮超標(biāo)現(xiàn)象,分析了氧化溝內(nèi)耗氧速率變化、堿度變化;結(jié)合該廠運(yùn)行情況列舉了氨氮超標(biāo)的常見原因,提出了氨氮發(fā)生異常時(shí)可采取的控制措施,防止水質(zhì)惡化或縮短硝化系統(tǒng)恢復(fù)時(shí)間,以供國(guó)內(nèi)其他同類污水處理廠參考。
      氨氮是水體中的營(yíng)養(yǎng)素,可導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化,是水體中的主要耗氧污染物。近年來,隨著污水處理廠建設(shè)和運(yùn)行規(guī)模的逐漸增加,污水處理廠儼然已是氮循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,承擔(dān)消減自然界中氨氮總量的重要任務(wù)。
      上海某污水處理廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模2.5×104 m3/d,進(jìn)水由精細(xì)化工廢水及周邊居民生活廢水組成,兩者比例約3:7。實(shí)際運(yùn)行中,該污水處理廠進(jìn)水codcr濃度為400-1000mg/l,氨氮濃度為30-80mg/l,出水執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。處理過程采用水解酸化+a/c氧化溝工藝。
      針對(duì)該廠出水氨氮異常進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的控制措施,可為發(fā)生該類異?,F(xiàn)象的污水處理廠提供參考。
      1、出水氨氮異常時(shí)系統(tǒng)工藝數(shù)據(jù)的變化
      該廠在運(yùn)行穩(wěn)定的情況下,出水氨氮往往能保持較低的水平,但硝化菌一旦受損,出水氨氮濃度短期內(nèi)將迅速上升。出水?dāng)?shù)據(jù)監(jiān)測(cè)往往受監(jiān)測(cè)頻次、監(jiān)測(cè)速度等影響,數(shù)據(jù)結(jié)果反饋滯后。借助硝化效果短期內(nèi)急劇變化的特點(diǎn),分析各項(xiàng)表征硝化影響因素的工藝數(shù)據(jù),以此判斷系統(tǒng)的健康度,進(jìn)而及時(shí)采取相關(guān)補(bǔ)救措施。
      1.1 氧濃度變化判斷耗氧速率快慢
      在忽略細(xì)菌自身同化作用的條件下,硝化過程分兩步進(jìn)行:氨氮在亞硝化菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮,亞硝酸鹽氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸鹽氮。根據(jù)硝化反應(yīng)公式每去除1g nh4+-n需消耗4.57g o2。利用上述結(jié)論,王建龍等人通過測(cè)量our表征硝化活性來了解反應(yīng)器中的硝化狀態(tài)。在曝氣量固定,進(jìn)水負(fù)荷變化不大的情況下,硝化是否*直接影響生化池內(nèi)溶解氧濃度的高低,因此發(fā)現(xiàn)出水氨氮異常時(shí),操作人員需充分利用中控系統(tǒng)好氧池實(shí)時(shí)do曲線的變化規(guī)律,根據(jù)氧消耗情況來判斷硝化效果,短期內(nèi)do曲線呈明顯上升趨勢(shì)的需積極采取措施,防止系統(tǒng)的進(jìn)一步惡化。
      1.2 出水ph變化堿度消耗快慢
      生物在硝化反應(yīng)進(jìn)行中伴隨大量h+,消除水中的堿度。每1g氨被氧化需消耗7.14g堿度(以caco3計(jì))。反之,隨著硝化效果的減弱,堿度的消耗會(huì)有所下降。因此可以通過對(duì)出水在線ph的變化情況判斷氧化溝的硝化效果。在線ph計(jì),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,實(shí)時(shí)反饋,在實(shí)際運(yùn)行中尤為有效。
      2、常見原因
      2.1 客觀因素影響
      上海屬亞熱帶季風(fēng)氣候,每年梅雨季節(jié)和汛期雨水尤為充沛。收集范圍越廣,短時(shí)間內(nèi)污水處理廠進(jìn)水水量變化系數(shù)越大,水量過度負(fù)荷,縮短了硝化停留時(shí)間。此外,溫度也對(duì)硝化的影響明顯,在低溫條件下硝化細(xì)菌的繁殖速度降低,體內(nèi)酶活力受到抑制,代謝速度較慢。一般低于15℃硝化速率降低,12~14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更嚴(yán)重的抑制。每年12月至次年2月,上海氣溫低。該廠氧化溝水溫低僅12℃,因此冬季容易造成氨氮超標(biāo)現(xiàn)象。
      2.2 進(jìn)水濃度過高
      該廠進(jìn)水包括精細(xì)化工廢水,常受高濃度的廢水及進(jìn)水codcr、氨氮、有機(jī)氮等高濃度的沖擊。codcr對(duì)工藝過程中硝化段的影響主要體現(xiàn)在異養(yǎng)菌與硝化菌對(duì)氧的競(jìng)爭(zhēng)方面。codcr高時(shí)利于異氧菌生長(zhǎng),異養(yǎng)菌占優(yōu)勢(shì),硝化菌少?gòu)亩鴮?dǎo)致硝化效果不好。有機(jī)氮在經(jīng)過水解酸化后可轉(zhuǎn)化成氨氮,對(duì)硝化的影響等同于氨氮。氨氮負(fù)荷過高對(duì)活性污泥系統(tǒng)有巨大的沖擊作用。此外,過高的氨氮會(huì)導(dǎo)致游離氨濃度的增加,游離氨對(duì)亞硝酸轉(zhuǎn)化為硝酸的抑制性影響是很明顯的,因?yàn)橛坞x氨的升高導(dǎo)致亞硝酸氮的積累。
      2.3 其它因素
      除此之外,還有很多因素影響著硝化作用。例如:ph值過高會(huì)影響微生物的正常生長(zhǎng),增加水中游離氨的濃度抑制硝化菌。硝化菌還對(duì)重金屬、酚等有毒物質(zhì)特別敏感。因此,可對(duì)水樣進(jìn)行硝化菌毒性試驗(yàn)來判斷廢水是否對(duì)硝化菌有抑制作用。
      3、發(fā)現(xiàn)氨氮異常情況時(shí)的控制措施:
      若主體生化處理單元,若出現(xiàn) nh4-n有上升態(tài)勢(shì),針對(duì)不同的原因,可選擇如下應(yīng)急措施防止水質(zhì)的進(jìn)一步惡化。
      3.1 減小進(jìn)水氨氮負(fù)荷
      減少進(jìn)水氨氮負(fù)荷,一是降低進(jìn)水氨氮濃度,二是減少進(jìn)水水量。由于該廠接納部分化工廢水,容易受氨氮(或有機(jī)氮)的沖擊,因此在線儀顯示有高濃度氨氮進(jìn)入時(shí)需及時(shí)啟用應(yīng)急調(diào)節(jié)池,同時(shí)加大對(duì)排污企業(yè)的抽樣監(jiān)測(cè)力度,從源頭控制進(jìn)水氨氮濃度。減少進(jìn)水水量是促進(jìn)硝化菌恢復(fù)的強(qiáng)有效手段,但實(shí)際運(yùn)行中,受調(diào)節(jié)池停留時(shí)間、外部管網(wǎng)外溢風(fēng)險(xiǎn)等制約,僅可實(shí)施幾小時(shí)。平日需積累各泵站輸送規(guī)律,合理調(diào)度爭(zhēng)取減負(fù)時(shí)間。
      3.2 維持硝化必須的堿度量
      氨氮的氧化過程消耗堿度,ph值下降,從而影響硝化的正常進(jìn)行,因此溶液中必須有充足的堿度才能保證硝化的順利進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)研究表明,當(dāng)alk/n<8.85時(shí),堿度將影響硝化過程的進(jìn)行,堿度增加,硝化速率增大。但當(dāng)alk/n≥9.19(堿度過量30)以后,繼續(xù)增加堿度,硝化速率增加甚微,甚至?xí)兴陆?。過高的堿度會(huì)產(chǎn)生較高的ph值,反而會(huì)抑制硝化的進(jìn)行。故控制alk/n在8-10較為合理。在實(shí)際工程中,可向氧化溝內(nèi)投加溶解完成的碳酸鈉以提高堿度。
      3.3 合理控制氧濃度
      氨氮氧化需要消耗溶解氧,但氧濃度并非越高越好。由氧氣在水中的傳質(zhì)方程可知,液相主體中的do濃度越高,氧的傳質(zhì)效率越低。綜合考慮氧在水中的傳質(zhì)效率和微生物的硝化活性,調(diào)控好氧段的do在2.5mg/l左右可以在不浪費(fèi)能量的情況下大限度地提高對(duì)氨氮的去除效率。
      3.4 投加消化促進(jìn)劑
      硝化促進(jìn)劑是利用微生物營(yíng)養(yǎng)與生理學(xué)方法進(jìn)行合理配方,根據(jù)微生物營(yíng)養(yǎng)生理及污水處理的共代謝原理,促進(jìn)硝化細(xì)菌發(fā)生作用,提高污水處理的氨氮去除效率。筆者嘗試在硝化效果減弱,氨氮逐步上升階段投加,*。但系統(tǒng)喪失硝化能力時(shí)投加,效果不明顯,且該類產(chǎn)品往往價(jià)格昂貴,對(duì)處理大水量的系統(tǒng)實(shí)用性不強(qiáng)。
      3.5 其它工藝上的微調(diào)
      ①減少氧化溝排泥量。一是因?yàn)橄趸来芷陂L(zhǎng),較長(zhǎng)的srt有利于硝化菌的生長(zhǎng);二是硝化效果降低時(shí),大量的硝化菌被流失,排泥會(huì)加速硝化菌的流失。
      ②增加氧化溝內(nèi)、外回流。前者是為系統(tǒng)提供更長(zhǎng)的好氧時(shí)間,有利于硝化菌的生長(zhǎng)。后者一方面可維持生化單元相對(duì)較高的污泥濃度,提高系統(tǒng)的抗沖擊能力;另一方面可降低進(jìn)入氧化溝的氨氮濃度,進(jìn)而減少高濃度氨氮或游離氨對(duì)硝化菌的抑制作用。
      ③加大取樣化驗(yàn)分析頻次, 檢驗(yàn)所采取的應(yīng)急措施對(duì)出水水質(zhì)的改善效果, 否則應(yīng)更換其他方法或多種方法聯(lián)用,盡量縮短處理系統(tǒng)的恢復(fù)時(shí)間。
      4、結(jié)語(yǔ)
      出水氨氮作為城鎮(zhèn)污水處理廠重點(diǎn)控制的指標(biāo)之一,出水氨氮發(fā)生異常時(shí),數(shù)據(jù)往往上升迅速,讓工程運(yùn)行人員措手不及。通過對(duì)系統(tǒng)耗氧速率、堿度消耗等硝化影響因素的分析,可較為便捷、準(zhǔn)確的判斷硝化效果的發(fā)展趨勢(shì)。于此同時(shí),采取切實(shí)有效的控制措施,可縮短硝化系統(tǒng)的恢復(fù)時(shí)間。
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