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      袋式除塵技術(shù)發(fā)展回顧和展望

      發(fā)布時(shí)間:2024-08-30
      節(jié)能減排是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、實(shí)現(xiàn)中國(guó)可持續(xù)發(fā)展必由之路。我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng),各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就,但也付出了巨大的資源和環(huán)境被破壞的代價(jià),這兩者之間的矛盾日趨尖銳。不加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式,資源支撐不住,環(huán)境容納不下,社會(huì)承受不起,經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以為繼。只有堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展,才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。
      節(jié)能減排包括節(jié)能和減排兩大技術(shù)領(lǐng)域,二者有聯(lián)系,又有區(qū)別。一般地講,節(jié)能必定減排,而減排卻未必節(jié)能,所以減排項(xiàng)目必須加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,以避免因片面追求減排結(jié)果而造成的能耗激增,注重社會(huì)效益和環(huán)境效益均衡。從這個(gè)角度講,環(huán)保技術(shù)和裝備也必須講節(jié)能;同樣,環(huán)保技術(shù)和裝備本身更應(yīng)講環(huán)保,而不應(yīng)破壞環(huán)境或帶來(lái)新的環(huán)境污染。
      對(duì)袋除塵技術(shù)和裝備的研發(fā)以往我們更多的是考慮除塵效率更高以及過(guò)濾材料的使用壽命更長(zhǎng);現(xiàn)在我們已經(jīng)知道不僅要考慮高效率、長(zhǎng)壽命,還要考慮低運(yùn)行阻力,也就是要節(jié)電;今后我們還要考慮總動(dòng)力能源的低消耗(電能、氣能)、廢棄過(guò)濾材料的回收處理。作為除塵技術(shù)中的重要領(lǐng)域之一的袋式除塵技術(shù)應(yīng)該也必將為我國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出更多、更好的貢獻(xiàn),袋式除塵技術(shù)和裝備的創(chuàng)新以及整個(gè)袋式除塵行業(yè)發(fā)展也應(yīng)該秉承可持續(xù)發(fā)展的理念。
      1 回顧
      “十一五”、“十二五”期間,隨著我國(guó)水泥、電力、鋼鐵等行業(yè)的快速發(fā)展,通過(guò)不斷創(chuàng)新,我國(guó)的袋式除塵技術(shù)和裝備水平顯著提高,實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
      1.1 裝備大型化開(kāi)發(fā)應(yīng)用取得了突破,標(biāo)志著技術(shù)水平上臺(tái)階
      隨著水泥、電力、鋼鐵等行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和設(shè)備能力的提高,袋式除塵設(shè)備的大型化是必然的結(jié)果。通過(guò)產(chǎn)、學(xué)、研、用各方面的持續(xù)不斷的協(xié)同創(chuàng)新,裝備大型化開(kāi)發(fā)和應(yīng)用有了實(shí)質(zhì)性的突破,水泥行業(yè)單機(jī)處理風(fēng)量已達(dá)到了100萬(wàn)m3/h,單線規(guī)模達(dá)到200萬(wàn)m3/h,電力行業(yè)單機(jī)處理風(fēng)量已達(dá)到了250萬(wàn)m3/h,且設(shè)備已做到了穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。大型化袋式除塵器的研發(fā)和應(yīng)用,使我國(guó)袋式除塵器技術(shù)和裝備的水平得到大幅提高,步入了水平。
      1.2 裝備設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)多樣化,滿足了不同行業(yè)的要求
      水泥、電力、鋼鐵等行業(yè)的科技工作者,根據(jù)各行業(yè)的不同需求,開(kāi)發(fā)出了不同類(lèi)型的產(chǎn)品,如低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器、電袋復(fù)合除塵器、直通均流袋式除塵器、低壓回轉(zhuǎn)脈沖噴吹袋式除塵器、階梯式袋式除塵器等。這些產(chǎn)品基本上都形成了系列化,滿足了本行業(yè)不同規(guī)模生產(chǎn)線的要求。
      水泥行業(yè)已形成了2500t/d、3000t/d、4000t/d、5000t/d、10000t/d、12000t/d配套的系列化低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器。該除塵器的結(jié)構(gòu)和實(shí)物見(jiàn)圖1。
      1.3 計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用提高了研發(fā)水平和設(shè)計(jì)質(zhì)量
      采用計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)提高了除塵裝備和工程設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量; cfd數(shù)模技術(shù)的應(yīng)用提高了研發(fā)水平,縮短了研發(fā)周期,為裝備的優(yōu)化設(shè)計(jì)特別是大型化裝備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了依據(jù)。
      例如,利用cfd數(shù)值模擬技術(shù)可開(kāi)展除塵器內(nèi)部氣流速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、顆粒物濃度場(chǎng)模擬試驗(yàn),分析氣流流動(dòng)狀態(tài)和規(guī)律,為大型除塵器氣流合理分布,從延長(zhǎng)濾袋使用壽命、促進(jìn)粉塵沉降、降低設(shè)備阻力等方面為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)和指導(dǎo);研究噴吹系統(tǒng)氣流流量和壓力分布,為噴吹管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù);模擬濾袋的壓力分布和壓力變化,確定濾袋的規(guī)格。袋式除塵器內(nèi)部的計(jì)算機(jī)三維模擬見(jiàn)圖2。
      圖片
      1.4 標(biāo)準(zhǔn)的制定推動(dòng)了技術(shù)的發(fā)展以及推廣應(yīng)用
      2012年頒布的《袋除塵工程通用技術(shù)規(guī)范》(hj2020—2012),規(guī)定了袋式除塵工程設(shè)計(jì)、施工與安裝、調(diào)試與驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)的通用技術(shù)要求;《水泥工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》(hj434—2008)、《鋼鐵工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》(hj435—2008)、《燃煤電廠鍋爐煙氣袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范》(dl/t1121—2009)、《垃圾焚燒袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范》(hj2012—2012)等提出了各行業(yè)主要生產(chǎn)工藝中煙氣治理的原則和措施,規(guī)定了除塵工程設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。同時(shí)國(guó)家還組織制定和修訂了一系列袋式除塵器產(chǎn)品規(guī)范,包括主機(jī)、濾料和濾袋、袋籠、脈沖閥、分氣包等。
      燃煤電廠、鋼鐵工業(yè)、水泥工業(yè)等都適時(shí)進(jìn)行了大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的修訂,提出了更嚴(yán)格的工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn):《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb28662—2012)、《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb28663—2012)、《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb28664—2012);《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13223—2011);《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb4915—2013)。
      上述標(biāo)準(zhǔn)的制定推動(dòng)了各個(gè)行業(yè)環(huán)保技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,加快了袋式除塵裝備工程化開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。
      在總結(jié)成績(jī)時(shí),還要看到不足,突出問(wèn)題表現(xiàn)在裝備制造水平有待提高。我國(guó)袋除塵器的整體制造水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家還有相當(dāng)大的差距;大量的袋除塵裝備制造企業(yè)水平參差不齊,同行間存在相當(dāng)大的差距;袋除塵生產(chǎn)企業(yè)與電除塵生產(chǎn)企業(yè)相比,制造水平也有差距,特別是加工精度、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化等方面的差距明顯。應(yīng)堅(jiān)決淘汰落后的作坊式加工方式,實(shí)現(xiàn)裝備化制造。
      2 袋除塵技術(shù)發(fā)展的展望和思考
      2.1 超凈排放技術(shù)
      ,pm2.5是霧霾產(chǎn)生主要原因之一,減少污染源,削減大氣污染物排放是解決霧霾的根本之道。國(guó)情決定了對(duì)于我國(guó)的水泥、鋼鐵、有色等行業(yè),去產(chǎn)能可以,去產(chǎn)業(yè)做不到。所以,即使我們的行業(yè)過(guò)剩問(wèn)題解決,我國(guó)環(huán)境容量的巨大壓力依然存在。這就要求我們未來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)要比現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán),甚至超歐、美、日的標(biāo)準(zhǔn),才能滿足生態(tài)文明建設(shè)的要求。有關(guān)方面對(duì)我國(guó)水泥廠窯尾除塵器排放煙氣進(jìn)行了檢測(cè)統(tǒng)計(jì),pm2.5占比40%~60%;一組國(guó)外相關(guān)報(bào)道的數(shù)據(jù)表明,在排放達(dá)到15mg/nm3的煙氣中, pm10 含量為80%, pm2.5 含量為26.7%??梢钥闯觯M(jìn)一步降低排放濃度,實(shí)現(xiàn)超低排放,對(duì)降低pm2.5含量有明顯作用。超凈排放(超低排放)技術(shù)的研發(fā)已是刻不容緩。
      火電行業(yè)已先行,明確提出了“超凈排放”。超凈排放是指用多種污染物綜合治理技術(shù),使火電廠主要大氣污染物(煙塵、二氧化硫、氮氧化物)排放達(dá)到或優(yōu)于燃?xì)廨啓C(jī)組的大氣污染物排放限值:so2排放35mg/nm3,nox排放50mg/nm3,粉塵排放5mg/nm3。相比于2015年7月1日起開(kāi)始執(zhí)行的“火電排放標(biāo)準(zhǔn)”(非重點(diǎn)地區(qū)現(xiàn)有煤電機(jī)組執(zhí)行二氧化硫200mg/nm3、氮氧化物100mg/nm3、煙塵30mg/nm3,重點(diǎn)地區(qū)50mg/nm3、100mg/nm3、20mg/nm3),主要污染物的排放可以減少三到七成。濕式除塵器技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,為火電行業(yè)實(shí)現(xiàn)超凈排放的探索提供了一條新途徑,火電行業(yè)的先行探索和實(shí)踐,必將帶動(dòng)其他行業(yè)的共同進(jìn)步。因此, 10mg/nm3、5mg/nm3的粉塵排放指標(biāo)對(duì)水泥行業(yè)來(lái)說(shuō)將不是遙遠(yuǎn)的目標(biāo)。
      目前,袋除塵器對(duì)粉塵的凈化效率可以達(dá)到99.99%,pm10的捕集效率99.35%,pm2.5的捕集效率98.84%,在控制細(xì)顆粒物有明顯優(yōu)勢(shì)。對(duì)于袋除塵器來(lái)說(shuō),超凈排放技術(shù)不應(yīng)簡(jiǎn)單地理解為把濾料質(zhì)量提高,或提高濾袋的縫制質(zhì)量就可解決問(wèn)題,這是綜合技術(shù)的集成系統(tǒng),應(yīng)從高效噴吹清灰系統(tǒng)、高精度過(guò)濾系統(tǒng)、低阻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、均風(fēng)分布系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)等五大主要系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,超凈排放技術(shù)的研發(fā)對(duì)袋式除塵器各個(gè)系統(tǒng)的創(chuàng)新研究將是一次提升和考驗(yàn),也必將進(jìn)一步整體提升我國(guó)袋除塵的技術(shù)和裝備水平。
      2.2 智能控制、檢測(cè)和應(yīng)急處置技術(shù)
      大型脈沖噴吹袋除塵器普遍用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè),由于環(huán)保排放要求越來(lái)越嚴(yán)格,一旦除塵器出現(xiàn)故障,如破袋、清灰系統(tǒng)短路(如脈沖閥、提升閥等)、超溫等故障,會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,嚴(yán)重的造成粉塵超標(biāo)排放。幾千條甚至上萬(wàn)條濾袋以及幾百個(gè)脈沖閥,如何及時(shí)、準(zhǔn)確判斷故障位置并進(jìn)行應(yīng)急處置,對(duì)企業(yè)管理提出了更高的要求。利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),實(shí)現(xiàn)破袋在線檢測(cè)及定位、清灰系統(tǒng)短路故障的快速排查、遠(yuǎn)程故障報(bào)警,方便用戶及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行分析和處理,真正實(shí)現(xiàn)袋除塵器預(yù)警、定位、檢測(cè)、處置等功能一體的智能化控制,將大大提高企業(yè)管理水平,降低運(yùn)行、維護(hù)成本,減少事故損失。
      在線破袋檢測(cè)定位技術(shù)可有效并及時(shí)發(fā)現(xiàn)破袋位置,縮短排查和處置時(shí)間,杜絕事故排放,延長(zhǎng)濾袋使用壽命,減少設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)成本。利用清灰系統(tǒng)短路故障的快速排查技術(shù),可大大減少人力排查時(shí)間,提高運(yùn)行可靠性。故障實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和無(wú)線報(bào)警,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題,避免事故擴(kuò)大化。靈活的數(shù)據(jù)輸出功能。曲線圖、表格、報(bào)警指示等,提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能等,方便快捷,有利于對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,查找系統(tǒng)存在的問(wèn)題。
      2.3 粉塵與有害廢氣協(xié)同治理技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于工業(yè)窯爐廢氣中的粉塵、nox、so2等治理一般是采用分別單獨(dú)處理的方式,各自為政。
      隨著水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、危險(xiǎn)廢物、污泥、污染土等固體廢物技術(shù)的成熟,以及垃圾焚燒發(fā)電、生物質(zhì)焚燒發(fā)電的推廣應(yīng)用,廢氣成分更加復(fù)雜,處置難度加大,成本增加。
      試驗(yàn)表明,袋除塵器具有多污染物協(xié)同去除的功能,如在有效收集細(xì)顆粒物的同時(shí),還可以兼顧處理so2、hcl、汞和二惡英等污染物。有資料表明,在干法、半干法脫硫時(shí),采用袋除塵器可提高脫硫效率8%。
      按協(xié)同處理的理念,在廢氣處理過(guò)程中,脫硫的同時(shí)進(jìn)行脫硝,除塵的同時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步脫汞、二惡英,必將提高效率,降低成本。
      研制帶有催化功能的過(guò)濾材料,除塵的同時(shí)進(jìn)行脫硝,也將是一個(gè)值得探討和研究的技術(shù)方向。戈?duì)柟具M(jìn)行了覆膜濾袋催化過(guò)濾技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),據(jù)戈?duì)柟咎峁┑脑囼?yàn)數(shù)據(jù)表明,脫硝效率達(dá)到65%~75%,氨逃逸幾乎為零,但未見(jiàn)進(jìn)一步的商業(yè)應(yīng)用報(bào)道。
      2.4 高溫除塵技術(shù)
      2.4.1 玄武巖濾料高溫袋除塵器
      玄武巖纖維采用天然礦物原料熔融體制備而成,其耐溫、絕熱、隔音性能方面優(yōu)于其他品種纖維,能夠在600℃或者更高溫度下應(yīng)用,玄武巖纖維制品在空氣與水介質(zhì)中不會(huì)釋放出有毒物質(zhì),不水解、耐酸堿、耐高溫、阻燃。
      合肥水泥研究設(shè)計(jì)院承擔(dān)的國(guó)家“十二五”科技支撐項(xiàng)目“玄武巖纖維濾料制備關(guān)鍵技術(shù)與示范應(yīng)用”開(kāi)發(fā)的玄武巖濾料高溫袋除塵器,已投入運(yùn)行并順利完成了項(xiàng)目驗(yàn)收。項(xiàng)目主要包含了玄武巖纖維結(jié)構(gòu)及物化特性研究、玄武巖纖維表面改性技術(shù)研究、玄武巖纖維濾料織造技術(shù)及性能研究、高溫袋除塵器的研制等研究?jī)?nèi)容。通過(guò)對(duì)玄武巖礦物組成特征、玄武巖纖維物理特性、玄武巖纖維濾料針刺工藝及表面改性后處理等技術(shù)的研究,開(kāi)發(fā)了耐高溫玄武巖纖維濾料,玄武巖纖維濾料及其制品見(jiàn)圖3。
      玄武巖濾料高溫袋除塵器具有可耐330℃以上高溫,投資成本低,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。
      2.4.2 陶瓷濾筒高溫除塵器
      陶瓷濾筒是利用多孔陶瓷(堇青石、碳化硅)表面覆蓋一層極薄陶瓷膜(小于50μm)制造成的,陶瓷過(guò)濾器具有很多優(yōu)點(diǎn),如耐高溫(300~900℃)、機(jī)械強(qiáng)度大、耐高壓(4mpa)、耐酸堿腐蝕、壽命長(zhǎng)、過(guò)濾精度高等。陶瓷膜孔徑范圍0.5~3μm,因此對(duì)于小于10μm的固體顆粒的除塵率高達(dá)99.5%以上,滿足工業(yè)上對(duì)氣固兩項(xiàng)的高效和深度過(guò)濾。對(duì)于超細(xì)粉塵的收集,能穩(wěn)定滿足<5mg/nm3的超凈排放要求。
      20世紀(jì)70年代開(kāi)始,美國(guó)能源部開(kāi)展了以陶瓷過(guò)濾介質(zhì)為主的高溫氣體過(guò)濾除塵技術(shù)的開(kāi)發(fā),德國(guó)、日本、英國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家也都相繼開(kāi)展了類(lèi)似的研究工作,并取得了很大的進(jìn)展。目前,高溫除塵過(guò)濾介質(zhì)一般采用多孔陶瓷材料、多孔金屬材料和陶瓷纖維增強(qiáng)復(fù)合多孔材料等。陶瓷材料具有優(yōu)良的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和高溫抗腐蝕性,但韌性和抗熱震性較差。
      國(guó)內(nèi)一些大學(xué)、科研單位和企業(yè)已開(kāi)展了相關(guān)研發(fā)工作,并進(jìn)行了小型化的應(yīng)用,在改善多孔陶瓷濾芯的抗熱震性和清灰再生性能,提高除塵效率、降低過(guò)濾阻力、延長(zhǎng)使用壽命等關(guān)鍵技術(shù)上取得了明顯的進(jìn)步。但由于資源分散,未能形成合力,特別是在裝備大型化、低成本的工業(yè)化應(yīng)用開(kāi)發(fā)方面還面臨很多技術(shù)難題,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)。建議按產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的集成創(chuàng)新思路來(lái)進(jìn)行陶瓷濾筒高溫除塵器技術(shù)與裝備的研制與開(kāi)發(fā)。陶瓷濾筒在除塵、脫硝協(xié)同處理具有先天優(yōu)勢(shì),具備發(fā)展前景。
      實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獬龎m前置,將為水泥窯尾、玻璃窯采用scr技術(shù)脫硝解決目前遇到的技術(shù)障礙,同時(shí)為進(jìn)一步提高余熱發(fā)電的效率提供了空間。高溫除塵器未來(lái)除了在水泥行業(yè)、玻璃行業(yè)以外,在高爐煤氣、鋼鐵燒結(jié)和球團(tuán)、燃煤電廠以及其他特殊行業(yè)高溫?zé)煔獬龎m也具有很好的應(yīng)用前景。
      2.5 廢舊濾袋的處理技術(shù)
      隨著袋式除塵器的廣泛應(yīng)用,大量破損的廢舊濾袋的處置已成為難以解決的棘手問(wèn)題,其特點(diǎn)為數(shù)量大、品種多。
      纖維的種類(lèi)在快速發(fā)展,從早期的天然纖維、滌綸纖維、玻纖濾料,到nomex、pps、ptfe 、p84等合成纖維。各個(gè)行業(yè)采用的濾袋品種繁多,有單一纖維濾袋、多種有機(jī)纖維復(fù)合氈濾袋 、有機(jī)和無(wú)機(jī)纖維復(fù)合氈濾袋。
      目前廢舊濾袋的處理方式主要有以下幾種:
      1)廢棄或填埋
      填埋是目前處置廢舊濾袋實(shí)用的方法,也是應(yīng)用最多的方法。由于濾袋采用化纖合成原料,其生物降解性差。濾袋廢棄或填埋都會(huì)成為新的污染源。
      2)焚燒
      焚燒是實(shí)現(xiàn)廢舊濾袋減量化、無(wú)害化的有效手段,也是目前解決破損、廢舊濾袋的方法之一。在焚燒過(guò)程中存在二次污染,但焚燒后可以實(shí)現(xiàn)減量化、減容化和穩(wěn)定化。有機(jī)合成纖維焚燒后主要變成了co2和h2o等氣體,但玻纖濾袋經(jīng)高溫焚燒是難點(diǎn)(熔化溫度1300~1600℃)。
      3)回收利用
      廢舊濾袋的處置方式是收集后,熔化拉絲,重復(fù)利用。但收集、運(yùn)輸、清洗、烘干、熔化等過(guò)程困難,是廢舊濾袋難以回收的關(guān)鍵所在,經(jīng)濟(jì)性也是廢舊濾袋難以回收的主要問(wèn)題之一。
      國(guó)內(nèi)已有相關(guān)單位在進(jìn)行回收生產(chǎn)線的技術(shù)研究和開(kāi)發(fā),但目前相關(guān)的技術(shù)和裝備尚不成熟,需要進(jìn)一步進(jìn)行研究。
      廢舊濾袋回收利用是未來(lái)的發(fā)展方向,甚至將產(chǎn)生一個(gè)產(chǎn)業(yè)。在環(huán)保要求日益提高的情況下,廢舊過(guò)濾材料的處理技術(shù)研究甚至將影響未來(lái)袋除塵器技術(shù)的發(fā)展。
      2.6 新過(guò)濾材料的研發(fā)
      2.6.1 特種纖維
      芳綸、聚酰亞胺纖維作為具有優(yōu)異性能耐高溫過(guò)濾材料得到普遍應(yīng)用,但中國(guó)市場(chǎng)曾經(jīng)長(zhǎng)期被nomex、p84國(guó)外品牌壟斷。近十多年來(lái)我國(guó)自主研發(fā)取得了很大進(jìn)步,芳綸產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)模已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,聚酰亞胺纖維全流程工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)突破,其主要指標(biāo)已接近國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,但產(chǎn)品的穩(wěn)定性、纖維的均勻性還有差距,還需加強(qiáng)研究工作。
      2.6.2 超細(xì)纖維
      超細(xì)纖維(一般把纖度0.3旦,直徑5μm以下的纖維稱(chēng)為超細(xì)纖維)的開(kāi)發(fā)將是提高濾料過(guò)濾性能的重要手段和方法之一。采用超細(xì)纖維作濾料迎風(fēng)面層的梯度濾料,同樣具有表面過(guò)濾的作用,且與面層不易分離、脫落,可降低過(guò)濾阻力。
      隨著特種纖維、超細(xì)纖維生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)化、規(guī)模化的實(shí)現(xiàn),不僅可滿足各工業(yè)領(lǐng)域?qū)Τ龎m濾料的需求,也可提升國(guó)產(chǎn)袋式除塵裝備的質(zhì)量。未來(lái),高性能、功能性濾料將得到快速發(fā)展。
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