燕山石化公司共有600多臺常壓儲罐，總罐容160多萬m3，分布在各大個分廠。單臺容積范圍從幾十m3到十萬m3，盛裝介質包括原油、成品油和各種化工原料、中間產品及產成品。由于罐容緊張，一些儲罐超期服役或長期連續(xù)運轉，未有效地實施全國檢測，儲罐的運行安全無法從根本上得到保障。如何對這些儲罐實施有效管理，尤其是對不同時期、不同類別、不同介質、不同罐容的儲罐實施分組管理；如何采取有效措施，避免和減少儲罐的安全事故，變目前預防性的周期檢修模式為以風險管理為核心的完整性評價模式，是管理上亟待解決的問題。燕山石化與中國特檢院共同開展了儲罐群完整性評價技術的研究，在圖中所示的基本框架的基礎上，進一步對儲罐群系統(tǒng)的輔助設施、管理決策、管理支持系統(tǒng)進行一體化研究，并采用信息融化技術形成完整性評價體系，為燕山石化公司儲罐群的安全經濟運行提供保障。
運行狀態(tài)基礎數(shù)據(jù)庫
確定和收集能反映儲罐系統(tǒng)狀況和可能存在的危險的必要數(shù)據(jù)和信息是評價儲罐系統(tǒng)是否存在危險的步，收集、檢查和整理相關的數(shù)據(jù)和信息，對了解儲罐系統(tǒng)的狀況、識別具體部位或部件上影響儲罐完整性的危險因素，及其對于人員、環(huán)境和操作所造成的后果是非常必要的。需要收集與設計、制造、操作、維護、巡檢、運行等相關的信息以及每個儲罐具體事故和問題的相關信息，相關數(shù)據(jù)和信息還包括那些致使缺陷擴展、降低儲罐性能或可能造成新缺陷的情況或行為。