聚氨酯直埋保溫管補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理清除電熔焊套袖的塵土、泥沙及油漬等雜質(zhì)，并保證干爽，嚴(yán)禁潮濕。必要時(shí)加熱干燥。 用清水及鋼絲刷*清洗套袖的環(huán)向被搭接區(qū)域 在管道上的套袖搭接，須用手提式電刨刨平被搭接部分使其與管道外皮平順過渡，以利于緊固綁扎。 5.4套袖就位和綁扎：在接頭的鋼管上，視管徑大小而安裝固定1~2圈支架。 依套袖的寬度在外護(hù)管表面沿圓周劃出定位線，然后使套袖就位。 用綁扎帶緊固套袖其耐高溫性能也是其他外保護(hù)管所不要比擬的。在地下水位高的郊區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固。保溫鋼管黑夾克發(fā)泡保溫管道也會(huì)變得是聚氨酯發(fā)泡保溫管密閉的鋼管外殼。用聚氨酯保溫的管道已經(jīng)成功地在世界上應(yīng)用了三十多年，根據(jù)使用情況固支工作管長(zhǎng)度為1.7米~1.8米，外套管長(zhǎng)度為1.4~1.5米。制作方法：先制作一個(gè)支架，依次套入內(nèi)環(huán)、石棉墊、外環(huán)、另一側(cè)石棉墊、另一側(cè)內(nèi)環(huán)，調(diào)整上述部件使其處于同心位置，用卡蘭螺栓等卡具將上述構(gòu)件壓緊，點(diǎn)焊內(nèi)環(huán)，焊接內(nèi)環(huán)支筋處一段環(huán)縫，點(diǎn)焊支筋，焊接內(nèi)環(huán)及其支筋，檢查調(diào)整外環(huán)位置，套入外環(huán)兩側(cè)外套管，找好其與工作管的同心位置點(diǎn)焊，加臨時(shí)支撐固定外套管，支筋處環(huán)縫焊接，加支筋焊接。工作管與外套管間兩端加臨時(shí)支撐，做好標(biāo)記。交保溫單位防腐。本次設(shè)計(jì)的小推力固支內(nèi)環(huán)未設(shè)支筋，而內(nèi)環(huán)與工作管是單面焊接在硅酸鋁纖維毯上再添加硅酸鈣（瓦殼） 3模具中澆灌聚氨酯發(fā)泡 4后拆下模具在玻璃鋼管纏繞機(jī)上做玻璃鋼保溫管 聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可 耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看，應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問題：
聚氨酯直埋保溫管補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理一．在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。 二．施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。 三．在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。 四．固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命硬質(zhì)聚氨酯泡沫具有著的隔熱效果，同時(shí)具備著的機(jī)械性能，高的抗熱性能和低的吸水性，因此特別適用于管道保溫，是直埋式熱力管道。用聚氨酯保溫的管道有許多種，如熱力管道，石油輸送管道，化工管道，多種多樣的管道有不同的要求。聚氨酯保溫管是目前國(guó)內(nèi)供熱管線特別理想的產(chǎn)品。熱力用聚氨酯直埋保溫鋼管預(yù)制直埋保溫管緣于聚氨酯保溫管保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮它具備其他產(chǎn)品不宜超越的優(yōu)勢(shì)密封等不宜缺少的材料。dn400以下管道緊固兩道綁扎帶，以上管道緊固三道綁扎帶。 5.5通電熔焊：為確保電流電壓穩(wěn)定，應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)自備的發(fā)電機(jī)為電熔焊套袖供電，不得使用城市電網(wǎng)的電源。必須采用可控溫塑料焊接設(shè)備保證工藝。 根據(jù)套袖電阻布置形式規(guī)格的不同，按照設(shè)備操作和生產(chǎn)工藝的作業(yè)指導(dǎo)書或形式檢驗(yàn)報(bào)告確定通電電流電壓及熔焊時(shí)間，并采用較小電流和較長(zhǎng)通電熱熔時(shí)間的操作方法。 通電熔焊中應(yīng)控制套袖溫度