斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面， 角度有30°， 45°, 60°，75°之分, 床身呈直角三角形。機(jī)床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力好。下面，小編就來講述關(guān)于斜床身車床常見的毛病及其處理方法，希望能幫助大家!
1、程序作業(yè)完畢刀具不回零點
這一般是操控體系毛病。刀具在進(jìn)給或在加工時，步進(jìn)電機(jī)作業(yè)速度較低,而程序回零點時，則要求快速退回。步進(jìn)電機(jī)高速作業(yè)，選用高壓驅(qū)動電源，以使輸出轉(zhuǎn)矩增大。操控高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三 極管，當(dāng)開關(guān)=極管損壞后，高速回零點時高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不行，致使刀具不回到零點。替換開關(guān)三極管即可消除。
2、作業(yè)中作業(yè)臺突然中止
這一現(xiàn)象一般是由機(jī)械毛病引起的，但也可能是操控體系發(fā)作毛病形成的。這時可先將作業(yè)臺退回原點，從頭發(fā)動加工程序，若作業(yè)臺總是作業(yè)到某-方位時中止,應(yīng)該是傳動體系的某一部位損壞、 變形或被異物卡住等。
首要斷電，然后查看絲母與絲杠空隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無曲折變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或異物卡住等。
3、加工后的工件尺度差錯很大
一種可能是 絲杠或絲母與斜床身數(shù)控車床銜接松動?？兆邥r沒有吃刀阻力，溜板作業(yè)正常,加工時由于切削阻力增大，絲杠或絲母與車床銜接處松動，形成加工工件尺度漂移。緊固銜接部分，毛病即可消除。
另一種可能是電動刀架形成。假如換刀后刀架不能主動鎖緊，切削時刀具偏離加工點，也會形成上述現(xiàn)象。這時應(yīng)查看刀架鎖緊設(shè)備及刀架操控箱。
4、加工程序常常丟失
若操控體系斷電后加工程序丟失，而斜床身數(shù)控車床上電后從頭輸入加工程序，機(jī)床能夠正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開,形成數(shù)據(jù)存儲器中的加工程序在機(jī)床斷電后無法堅持而丟失。替換備用電池即可。
若加工程序在加工過程中常常部分或悉數(shù)丟失，有可能是數(shù)據(jù)存儲器毛病，這時可替換片外數(shù)據(jù)存儲器或單片機(jī)自身。