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      微球的制備方法

      發(fā)布時(shí)間:2024-08-21
      *是di一個(gè)高度選擇性的吸入型糖皮質(zhì)激素,臨床上被廣泛應(yīng)用于哮喘的治療。肺部給藥具有靶向、、*、毒副作用小等特點(diǎn),因此是治療哮喘的 jia途徑。
      一般藥物的超細(xì)/納米顆粒相比,由許多納米級(jí)的一次粒子聚集穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),因此更易于在肺部給藥使用。
      多孔微球干粉的制備方法主要有兩種:
      1、一次粒子先在分散介質(zhì)中形成多孔微球顆粒,再經(jīng)固液分離后干燥而得;
      2、含有一次粒子的料液經(jīng)噴霧干燥直接形成多孔微球干粉。
      在噴霧干燥過程中,多孔微球形成于大量微米級(jí)小液滴中,而液滴的大小與分布可通過調(diào)節(jié)噴霧干燥的操作參數(shù)得以有效控制。因此,噴霧干燥法所制得的多孔微球形貌更為均一,并且避免了由固液分離操作所產(chǎn)生的能耗與物耗,制備過程更為經(jīng)濟(jì)。
      此外,結(jié)晶型一次粒子經(jīng)噴霧干燥后所得多孔微球與傳統(tǒng)溶液噴霧干燥產(chǎn)品相比也可顯示出較高的結(jié)晶性,從而具有更高地分散穩(wěn)定性。
      一次粒子的大小是噴霧干燥形成多孔微球的關(guān)鍵。由于料液經(jīng)噴霧干燥設(shè)備霧化后的液滴大小為5~30微米,所以只有粒徑小于1微米的一次粒子才可形成多孔微球。
      文獻(xiàn)報(bào)道,目前通過超臨界技術(shù)和液相沉淀法等技術(shù)制備得到的*超細(xì)顆粒粒徑均在1~2微米范圍,無法滿足制備多孔微球的要求 。高壓均質(zhì)技術(shù)是第二代納米均質(zhì)技術(shù),可以通過均質(zhì)閥使?jié){料中的大顆粒破碎成小顆粒。此技術(shù)操作簡便,易于工業(yè)化,因此是制藥領(lǐng)域中被用于制備納米顆粒的方法之一。
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