水產(chǎn)品海鮮液氮速凍隧道的設(shè)備優(yōu)勢特點(diǎn)整體庫體設(shè)計合機(jī)械傳動蒸發(fā)器選擇注意事項
一 設(shè)備優(yōu)勢
液氮速凍機(jī)以-196℃的超低溫液氮作為冷源，不破壞食品細(xì)胞。采用強(qiáng)制對流的方式來實現(xiàn)對產(chǎn)品快速冷凍或冷卻。本機(jī)適用于連續(xù)化、大規(guī)模的生產(chǎn)需求，并可與現(xiàn)有機(jī)械式液氮速凍機(jī)連接，在小的空間下實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍！廣泛地應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉類制品、預(yù)制食品、面點(diǎn)及烘焙食品、冰淇淋制品等產(chǎn)品的冷凍及冷卻加工，帶來高品質(zhì)的速凍食品！
二 液氮速凍機(jī)特點(diǎn)
1 低的凍結(jié)溫度至-196℃，液氮急速制冷可瞬間鎖住食材水分及營養(yǎng)成分，保持食物新鮮及原有外觀
2 短的凍結(jié)時間，只需幾分鐘，提高產(chǎn)能
3 均勻的冰晶形成，冰晶細(xì)小均勻，細(xì)胞組織破壞小，好的口感體驗
4 低的失水率，產(chǎn)品出成率高，失水率可低于百分之一，帶來高的產(chǎn)品利潤
5 可輕松實現(xiàn)iqf單體、結(jié)殼式凍結(jié)、固定產(chǎn)品形狀等各
6 采用控溫、液氮霧化系統(tǒng)，速凍品質(zhì)始終如一
7 瞬間鎖水保鮮，保持食品原汁原味
8 產(chǎn)品干耗率低，不流失產(chǎn)品營養(yǎng)水分
9 一鍵舉升：易清洗、易維護(hù)
10 常溫至-196度可調(diào)控，適合食材速凍及降低
11 可量身定制
12 液氮隧道速凍機(jī)適合批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè)，它是操作簡單、降溫速度快，具有連續(xù)性、省人工的自動化流水線生產(chǎn)模式，可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對接，相對于傳統(tǒng)的壓縮機(jī)制冷隧道來說，液氮隧道速凍機(jī)有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小，凍品品質(zhì)高等特點(diǎn)
三 、整體設(shè)計：
1、針對水產(chǎn)品凍品速凍特點(diǎn)設(shè)計工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)，多點(diǎn)式液氮霧化蒸發(fā)器使速凍室內(nèi)溫度均勻，滿足要求；
2、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)裝置、可調(diào)熱波動裝置與底板上移結(jié)構(gòu)的組合，提高了凍品冷風(fēng)著力點(diǎn)及速凍速率，令凍品多向均勻著風(fēng)，使凍品凍結(jié)快速，品質(zhì)統(tǒng)一；
3、導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置可隨時調(diào)節(jié)風(fēng)向，控制冷風(fēng)的對稱不外溢；可調(diào)擋風(fēng)保溫裝置控制入料高度并避免冷量散失；進(jìn)出貨欄五面保溫裝置進(jìn)一步利用冷氣，令傳送網(wǎng)帶在低溫下運(yùn)行、提高進(jìn)出料低溫環(huán)境；
4、庫體采用超厚聚氨酯保溫板；超厚304不銹鋼防撞外側(cè)板材；檢修門設(shè)有雙絞鏈雙門插耐低溫耐老化耐油密封雙膠條
5、速凍區(qū)內(nèi)框架結(jié)構(gòu)、支架、支撐、平臺、風(fēng)道板材、網(wǎng)帶、導(dǎo)軌骨架、機(jī)部件均采用sus304不銹鋼制作（減速機(jī)、電機(jī)等標(biāo)件和特殊件除外）；
6、通長不銹鋼擋邊避免凍品外溢；高分子聚乙烯滑軌。
7、速凍室內(nèi)設(shè)整體焊接不銹鋼大水盤；底板設(shè)傾斜度避免積冰積水；速凍機(jī)各角落均易清洗維護(hù)；除網(wǎng)帶慢速運(yùn)行，其他傳動裝置均在罩體內(nèi)，罩體易拆裝；設(shè)急停安全按鈕和警示標(biāo)牌；速凍機(jī)底板上移設(shè)可調(diào)整底腿。整機(jī)結(jié)構(gòu)符合haccp衛(wèi)生要求，操作可靠，食品衛(wèi)生；
四、庫體：
1、庫體依據(jù)《室內(nèi)裝配式冷藏庫》、《組合冷庫用隔熱夾芯板》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、制作、安裝和驗收。庫板采用雙面不銹鋼自熄阻燃型聚氨酯夾芯隔熱板，面板采用sus304不銹鋼板。
2、板內(nèi)保溫材料采用自熄阻燃型硬質(zhì)聚氨酯符合以下指標(biāo)：
容重要求≥40kg/m3（非整板平均容重，為隨即切塊抽檢容重）；
導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024w/m.k；
抗壓強(qiáng)度要求：墻板、頂板為150～200kpa，地面≥300kpa；
吸水率≤4%；尺寸穩(wěn)定性＜1%（-30℃，48h）；自熄性≤7秒。
3、不銹鋼板與聚氨酯之間粘結(jié)牢固，兩者之間的粘結(jié)力應(yīng)大于98.1n/cm2。
五 、機(jī)械傳動：
1、傳送帶鏈網(wǎng)采用光亮sus304 彈簧不銹鋼制作，網(wǎng)面平整，鏈片、穿軸連接運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
2、網(wǎng)帶與導(dǎo)軌滑道相接觸摩擦部位采用高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，凍品衛(wèi)生理想；
3、進(jìn)料口平臺設(shè)防物料裝置、可調(diào)不銹鋼擋風(fēng)保溫裝置；出料口平臺設(shè)自動落料。
4、傳送驅(qū)動采用變頻減速機(jī)，網(wǎng)帶運(yùn)行變頻調(diào)速，速凍時間任意調(diào)節(jié)。
六、蒸發(fā)器與除霜：
1、蒸發(fā)器供液蒸發(fā)溫度-196度
2、蒸發(fā)器采用不銹鋼管制作，氣流通暢，支架風(fēng)板外殼也均采用不銹鋼。
3、配用節(jié)能低噪音加長軸流風(fēng)機(jī)，導(dǎo)風(fēng)板采用304不銹鋼，風(fēng)葉為防銹鋁合金，電機(jī)為鋁殼防潮防水電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、采用手動沖霜操作方式，沖霜均勻、快速。
五、電控部分：
1、電機(jī)及配電柜外部電器元器件防護(hù)等級不低于ip55，電機(jī)采用y2型防水防潮電機(jī)。
2、不銹鋼電控柜外形結(jié)構(gòu)美觀牢固，門開啟角度≥90°元器件排列整齊安裝牢固端正。絕緣電阻≥2mω，3相5線制耐電壓ac380v/50hz。顯示機(jī)內(nèi)溫度、傳動頻率，風(fēng)機(jī)啟停，設(shè)變頻調(diào)速、操作啟停按鈕、急停按鈕、備用冷源啟停按鈕和門加熱啟停按鈕。
3、電氣材料：主控制電氣元件主要采用施耐德及合資品牌。
4、程序控制：采用觸屏+plc智能程序控制
七 、液氮速凍機(jī)技術(shù)參數(shù)
1 設(shè)備型號：隧道式液氮速凍機(jī)
2 速凍量：300kg-1000kg/1h（視產(chǎn)品及客戶需求而定）；
3 工作溫度：0～-120℃可設(shè)定；
4 箱內(nèi)溫度：≤-120℃；
5 降溫速度：≥20℃/min；
6 控溫精度：升溫、降溫、恒溫±5℃；
7 溫度場均勻性：±5℃；
8 內(nèi)外壁材料：304不銹鋼 2mm厚
9 溫度傳感器：pt100鉑電阻；
10 制冷介質(zhì)：液氮；
11 網(wǎng)帶高度：900mm；
12 網(wǎng)帶尺寸：9000mm×1500mm；
13 被冷凍產(chǎn)品高度：200mm；
14 凍結(jié)時間：8-40min；
15 外形尺寸：9500mm×2265mm×1900mm；（展開高度2400mm）