四合一灌裝設(shè)備集沖瓶、灌裝、鋁箔成型以及鋁箔熱收縮封口于一體的四合一灌裝封設(shè)備。主要由plc控制，觸摸屏操作，采用活塞定量方式，主要適用于各種酸奶、鮮奶、果奶，有一定粘稠度的液體的熱灌裝生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，外形美觀大方，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
主要流程：
1、沖瓶：采用螺桿進(jìn)瓶，回轉(zhuǎn)式?jīng)_洗瓶子。
2、灌裝：活塞定量灌裝，通過(guò)氣缸作用下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料將被抽送，這個(gè)抽送行程的氣缸是由一個(gè)信號(hào)閥來(lái)調(diào)整所需的灌裝量，實(shí)現(xiàn)精確的灌裝結(jié)果。針對(duì)蛋白飲料對(duì)清洗要求高的特點(diǎn)，配備cip清洗裝置，對(duì)灌裝液缸、閥以及管道等與物料接觸部分進(jìn)行清洗。
3、鋁箔成型：鋁箔成型通過(guò)鋁箔制蓋機(jī)將卷膜沖成一個(gè)個(gè)蓋子并戴蓋在瓶口上。
4、封口：通過(guò)瓶口熱收縮部分，將鋁箔熱封在瓶口上，實(shí)現(xiàn)封口功能。每一個(gè)瓶口均有溫控調(diào)節(jié)，可根據(jù)鋁箔的厚度以及實(shí)際使用，調(diào)節(jié)熱封溫度。
四合一灌裝設(shè)備主要性能：
1、整機(jī)采用懸掛式卡瓶口輸送機(jī)結(jié)構(gòu)，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件，更換瓶型更快捷、省力。
2、灌裝機(jī)采用微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的溫控系統(tǒng)和物料回流系統(tǒng)，能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有cip自動(dòng)清洗接口，封蓋前設(shè)有瓶口沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)液料沾染杜絕發(fā)霉。
3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行沖洗，本機(jī)沖洗噴口采用梅花狀多孔對(duì)瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高。
4、擰蓋機(jī)采用法國(guó)公司技術(shù)，擰蓋頭為磁力扭矩?cái)Q蓋，抓蓋過(guò)程采用二次下抓，確保抓蓋準(zhǔn)確性。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。
5、回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號(hào)，控制上蓋機(jī)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
6、整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、plc電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù)，具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自協(xié)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)功能。