隨著工業(yè)冷水機使用年限增長而產生變化，冷水機中的主要部件蒸發(fā)器與冷凝器是會出現泄漏、侵蝕、凍裂等問題的。那第它的凍裂原因是什么呢？今日就給大家說說凍裂的主要原因是什么。
一、進水管安裝的過濾裝置無效
如果進水管安裝的過濾裝置無效的話，就會造成進水管會有雜質/殘渣等進入到蒸發(fā)器與冷凝器里面，從而造成阻塞，如果溫差較大的位置還會出現冰堵、板片脹裂等嚴重情況出現。
二、加熱器裝置失效
1.斷流：如果加熱器在斷流的情況，如電加熱器控溫受出口溫度控制，傳感器信號不能提供正確的信號，一直要求加熱，電加熱器變的越來越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，最后要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無論那一情況發(fā)生，在防爆場合均可能產生不可預料的后果。
2.電熱元件開裂：許多換熱器廠對管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經歷研究，然而對電加熱器的元件開裂研究的論文很少，原因是認為電熱元件內部充滿了堅實的氧化鎂粉，可開裂在高壓場合也能把氧化鎂粉打出到接線腔，引起電氣泄漏。
3.短路：高溫氧化鎂粉是很好導熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等，如通電，斷路器沒有及時切斷，可能會擊穿加熱元件。
4.超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后幾。
5.超溫傳感器的接線不正確：當多個電加熱器一起用在同一撬塊上，電線均可能誤接交叉。例如：有三個電加熱器并聯加熱天然氣，1#和2#加熱器在運行，3#加熱器不用，如果2#加熱器的超溫傳感器與3#加熱器交叉誤接，如突然停流，3#的傳感器始終不能關斷2#加熱器，最終加熱器燒壞。
三、流量開關失效
如果流量開關出現了故障或人為屏蔽掉流量開關時，機組的管理程序是不會立即發(fā)出聲響關機的，從而造成機組出水量小于設備額定電流時仍在繼續(xù)動作，進而造成板片凍裂等情況。流量開關在冷水機起到很關鍵的作用，當總流量小于預設值時，流量開關會啟動警報關機，避免板換凍裂。
如果冷水機內部出現凍裂等情況，我們應要及時檢查出現凍裂的原因，展開目的性的預防與檢修，防止迸裂等狀況發(fā)生。