n08904耐蝕合金
一、904l(n08904)簡述：
904l超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能好，在非氧化
性酸如酸、、、酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕
及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的及與的混酸中的耐腐蝕性也很好。
二、904l(n08904)國內(nèi)外牌號對照：
中國(gb)
(uns)
德國 (din)
歐標(biāo) (en)
瑞典(ss)
日本()
00cr20ni25mo4.5cu
n08904（904l）
x1nicrmocu25-20-5
1.4539
~
~
三、904l(n08904)化學(xué)成分：
合金
百分%
鉻 cr
鎳ni
鉬mo
銅 cu
鐵fe
碳c
錳mn
硅si
p
904l
小
19
23
4
1
余量
大
23
28
5
2
0.02
2
1
0.045
四、904l(n08904)性能：
密度：8.0g/cm3?？估瓘姸龋?sigma;b≥520mpa。延伸率：δ≥35%
904l不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904l碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處
理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904l即使在還原性環(huán)境中，如酸和甲
酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純酸中，904l的使用溫度可
高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性
能有很強的影響。
在所有各種酸中，904l抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的中，904l與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐
蝕性能較低。在中，904l的使用*于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904l的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904l具
有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904l的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速
度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含
量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904l在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)
力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（e385-16/17），焊絲（er385）
五、904l(n08904)應(yīng)用加工：
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,904l可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊 ,焊
條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽
的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的
線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。
機械加工性能
904l的機加工特點類似于奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以化及
氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
六、904l(n08904)常用領(lǐng)域：
1石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2 酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。
3 發(fā)電廠煙氣脫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
5海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，酸、設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
6 制藥廠:離心機，反應(yīng)器等。
7 植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料
n08904數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供，你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)。