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      壓力機(jī)安全操作規(guī)范

      發(fā)布時間:2024-08-20
      一、沖床的工作原理
      沖床的設(shè)計原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動。由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動,從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動和直線運(yùn)動的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型)?,經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
      二、沖床的操作規(guī)范
      1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。
      2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動。
      3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。檢查沖床運(yùn)動部分(如導(dǎo)軌、軸承等)是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),調(diào)整或修理機(jī)床時,必須關(guān)掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點(diǎn)動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
      5、先關(guān)閉電源,等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時修磨刀口。
      6、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
      7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。
      8、開動沖床前,其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺上的雜物,方可啟動電源。
      9、沖床開動后,由一人進(jìn)行送料及沖沖操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。單次沖壓時,腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板,嚴(yán)防事故。
      10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時,必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
      11、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,操作時要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。
      12、沖制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
      13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。
      14、禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
      15、必須定時檢查模具安裝情況,如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。
      16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
      17、拆卸模具時,必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
      18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車,切斷電源后,應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。
      19、工作結(jié)束時,擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量提高材料的利用率。
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