電子秤維修
普通電子計價秤的故障維修
計價秤原理比較簡單，各種規(guī)格、型號計價秤的原理線路和結(jié)構(gòu)也大致相近。但各個廠家生產(chǎn)的電子
秤，在線路元件的選用及工藝技術(shù)等方面都有各自的特點。
計價秤的電路結(jié)構(gòu)是由電源、稱重傳感器、模擬信號放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、單片機(jī)、驅(qū)動顯示器、鍵
盤、打印輸出接口等部分組成。
計價秤的基本功作原理：作用于物體上的重力使稱重傳感器的彈性體上的應(yīng)變片所組成的惠斯登電橋
產(chǎn)生了
0~25v
左右的傳感器信號（信號的大小與重量成正比），經(jīng)過模擬信號放大器將傳感信號放大為
0~3v
左右，再經(jīng)過模擬轉(zhuǎn)換電路將模擬電壓為內(nèi)碼數(shù)字。zui后，經(jīng)過單片機(jī)控制單價設(shè)置，金額運算，各
種參量送顯，通過顯示器示出重量、金額、單價等數(shù)據(jù)。
2.
計價秤維修須知
維修人員必須具備一定的基礎(chǔ)理論知識，并對檢定規(guī)程有所了解。由于各廠家的計價秤選用的另部件
不盡相同，線路也有所差異，因此維修人員在沒有弄清秤的工作原理之前不能隨便拆卸。應(yīng)先仔細(xì)閱讀秤
的說明書，研究電路圖，對秤的工作原理，邏輯關(guān)系各個部分電路的作用應(yīng)有一定的了解，弄清秤的拆卸
方法，熟悉秤的結(jié)構(gòu)，接插件的連接形式和裝配關(guān)系，然后對故障進(jìn)行分析并著手修理工作。
3.
計價秤故障檢查方法
在維修工作中故障檢查方法正確與否對迅速準(zhǔn)確判定故障所在位置并加以修復(fù)是十分重要的。計價秤
的檢修人員在熟悉計價秤的操作、結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上，還必須能正確的使用測量儀表，掌握計價秤的基本
修理方法。下面介紹幾種常用的故障檢查方法：
1.
直觀法
在計價秤的主線路板上元件較多，有許多故障的發(fā)生是由于短路、斷路、接插出接觸不良，部件管角
開焊等原因造成的。因此，當(dāng)計價秤出現(xiàn)故障以后，應(yīng)首先用直觀的感覺：視、聽、聞、觸等方法對線路
板進(jìn)行檢查。
2.
比較、替代法
在故障檢查時，借助儀表將好秤與有故障的秤進(jìn)行比較，能較快的查出故障點。另外在工作中準(zhǔn)備好
的傳感器、線路板、電源、鍵盤等部件，若懷疑傳感器、線路板、電源、鍵盤等某個部件損壞，用備好的
部件替代，然后觀察結(jié)果是否有變化，如果顯示正常，則說明原來的元件有問題。比較、替代法能快速準(zhǔn)
確地判斷出故障點。
3.
電壓測量法
通過對電路元件、芯片各個管角的工作電壓的測量與正常值進(jìn)行比較，電壓變化較大的地方就是故障
的所在地方。
4.
短路和開路法
短路法就是將電路的某一部分短路，然后通過示波器或萬用表測試的結(jié)果來判斷故障點。開路法就是
將電路的某一部分?jǐn)嚅_，然后通過萬用表來測量電阻、電壓或電流來判斷故障點。
電子秤簡易維修步驟
一．無顯示．
1.
檢查電源是否有電，儀表插頭是否插好。
2.
檢查儀表保險絲是否完好。
3.
更換稱重儀表。
二．有顯示．
1.在顯示器上有英文字符顯示時，對照英文字符查看說明書是何故障。
2.有重量顯示，但不準(zhǔn)：
（1）限位裝置是否在正確位置，秤臺下面是否有雜物頂住秤臺。
（2）．檢查接線盒是否接線良好，微調(diào)電阻是否正常。
（3）．檢查角差是否一致。若不一致，需檢查該傳感器是否工作，該傳感器輸出信號是否正常
（空稱時應(yīng)在2-3mv左右）．重新調(diào)校角差，標(biāo)定。
（4）．檢查儀表設(shè)置是否被改變。
3．有重量顯示，但不穩(wěn)定：
（1）檢查接線盒接線，總線是否良好。
（2）分別斷開傳感器輸出端，用萬用表檢測每只傳感器的輸出電壓是否正常（空稱時應(yīng)是2mv左右）。
（3）更換稱重儀表后觀測是否穩(wěn)定。
汽車衡的維修與保養(yǎng)
一、
秤臺維護(hù)
（1）秤臺四周間隙內(nèi)不得卡有石子，煤塊等異物。
（2）經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與秤體不應(yīng)碰撞接觸。
（3）連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)，支承頭部涂上黃油。
（4）禁止在秤臺上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，若必須在秤臺進(jìn)行電弧焊作業(yè)。
請注意下列幾點：
（斷開信號電纜與稱重顯示控制器的連接；電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上；切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分）
二、
稱重顯示控制器保養(yǎng)
（1）經(jīng)常檢查各接線是否松動，折斷，接地線是否牢靠。
（2）稱重顯示控制器長期不用時（如一個月以上），應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行通電檢查，以免受潮或其
它不良?xì)怏w侵蝕影響可靠性。
（3）稱重顯示控制器避免靠近熱源、振動源。
（4）使用環(huán)境中不應(yīng)有易燃易爆氣體或粉塵。
（5）在稱重顯示控制器的同一相線上不得接感性負(fù)載，如門鈴等。
（6）稱重顯示控制器長期不用、更換保險絲、移動位置或清除灰塵等情況時，務(wù)必切斷電源。
（7）稱重顯示控制器如發(fā)生故障時應(yīng)迅速斷電，然后通知專業(yè)部門及人員進(jìn)行檢查整理，用戶不得
隨意拆開機(jī)箱，更不得隨意更換內(nèi)部零件。
（8）司磅人員和儀表維修人員均需通過專門培訓(xùn)才能從事操作和維修。
更換傳感器
（1）打開傳感器（損壞的）上方蓋板，用千斤頂頂起秤臺，取下傳感器地線。
（2）打開接線盒，將損壞的傳感器電纜線與接線盒解脫。在傳感器端抽出電纜線。注意：在抽線時，
附上一根引線穿過秤體，以便在更換新傳感器時，便電纜線穿越秤體進(jìn)入接線盒。
（3）參照上述第二項的方法，將傳感器電纜線穿越秤體進(jìn)入接線盒。
（4）按照接線圖將電纜線各芯線固定在接線盒對應(yīng)的接線柱上。
（5）松開千斤頂，放平秤臺，蓋上蓋板。
（6）更換傳感器后，須對汽車衡重新設(shè)定和校正。
（7）傳感器安裝完后，其多余電纜線應(yīng)扎成捆放置，不得直接放置在基礎(chǔ)地面上。
（8）為保證傳感器的一致性和互換性，傳感器電纜線不得隨意截斷。
（9）安裝和拆卸過程中，不得出現(xiàn)劃傷、磕碰傳感器現(xiàn)象，并要保護(hù)好電纜線。
四、
計算機(jī)維護(hù)
（1）保證計算機(jī)接地系統(tǒng)良好。
（2）嚴(yán)禁頻繁開關(guān)、隨意搬動和拆卸計算機(jī)。
（3）計算機(jī)要遠(yuǎn)離水源、強電磁干攏。
（4）嚴(yán)禁隨意使用外來軟盤，防止感染病毒。
（5）嚴(yán)禁用硬物敲擊鍵盤，如螺絲刀。
（6）機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，溫度應(yīng)符合主機(jī)說明書要求。
（7）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗。
五、系統(tǒng)維護(hù)
（1）衡器安裝后，應(yīng)妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當(dāng)?shù)?或國家認(rèn)可的計
量部門檢定合格后，方可投入使用。
（2）系統(tǒng)加電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠；下班停機(jī)后，必須切斷電源。
（3）衡器使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。
（4）稱重顯示控制器須先開機(jī)預(yù)熱，一般為30分鐘左右。
（5）為保證系統(tǒng)計量準(zhǔn)確，應(yīng)有防雷擊設(shè)施，衡器附近電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁借秤臺作零線接地用，以
防損壞電器元件。
（6）對于安裝在野外的地中衡，應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置，避免堵塞。
（7）要保持接線盒內(nèi)干燥，一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風(fēng)吹干。
（8）為保證衡器正常計量，應(yīng)定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)。
（9）吊裝計量重物時，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象；計量車載重物時，不應(yīng)超過系統(tǒng)的額定秤量。
（10）汽車衡軸載與傳感器容量、傳感器支點距離等因素有關(guān)。一般汽車衡禁止接近zui大秤量的鏟車
之類的短軸距車輛過衡。
（11）
司磅操作人員和儀表維護(hù)人員均需熟讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。
六、故障檢查與排除
（一）查找故障位置：
汽車衡發(fā)生故障不能工作，首先要找出故障發(fā)生在哪個部位。zui簡便的方法
是借助模擬器來查找。
步驟如下：
將接線盒至儀表的信號電纜線解脫，
將模擬器的插座
（9芯d型扁插座）插入稱重顯示控制器接口j1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，說明故障在秤臺，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須由專門檢驗人員進(jìn)行。
（二）秤臺故障分析：
（1）首先檢查接線盒，有無水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，清潔內(nèi)部。2）查找接線有無短路。在接線盒內(nèi)用萬用表測量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象，則需要更換電纜，*則按以下步驟繼續(xù)查找。
（3）查找傳感器故障步驟如下：
a在接線盒內(nèi)用萬用表檢查激勵電源正（e+）和激勵電源負(fù)（e-）間電阻值，其阻值大約為780ω/
傳感器數(shù)。
b．逐次斷開傳感器，用a的方法測量正負(fù)激勵端或正負(fù)輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻值是否
相符，查出損壞的傳感器。當(dāng)然，也可按下一步查找。
c．將1/（n-1）zui大秤量的砝碼依次放在秤臺的各個承重點上，如果發(fā)現(xiàn)哪個承重點的示值不正確，
則表明該處的傳感器有問題，應(yīng)進(jìn)行更換。注：n為傳感器個數(shù)。