精密機床系指坐標鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床。你知道精密機床在操作前需要做哪些準備工作嗎？還不了解的話接下來讓我們一起來看看吧！
1、 仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床運轉情況和存在問題。
2、 檢查機床外露導軌面、滑動面、轉動面及工作臺面等，如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等，必須清理、擦試干凈、上油。
3、 檢查機床工作臺面、導軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有，應通知、班組長或設備員一起查看，并做好記錄。
4、 檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向裝置應齊全完好。
5、 檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關應處于非工作的位置上。
6、 檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。
7、 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合要求，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗是否來油。
8、 停車一個班以上的機床，應按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄ⅰ)的開車程序和要求作空運轉試車五分鐘以上。檢查:
(1) 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。
(2) 機床的防護、制動、聯(lián)鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
(3) 根據(jù)工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當鐵和換向碰塊。
(4) 由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。
(5) 機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常，壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。
凡連班交接班的設備，交接班一起按上述(8條)規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人始能離去。凡隔班接班的設備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設備員一起查看，并做好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述(8條)規(guī)定詳細檢查設備，確認一切無誤后，方能開始工作。