皮帶秤的選型、安裝與維護【摘 要】 本文簡要介紹電子皮帶秤的選型、安裝及維護，方便用戶根據(jù)自己的需要能夠選擇合適的電子皮帶秤，應用于貿(mào)易計量、企業(yè)生產(chǎn)。
【關鍵詞】 電子皮帶秤 選型 安裝 維護
一、概述
隨著電子技術的迅猛發(fā)展，作為輸送散狀物料進行連續(xù)計量的電子皮帶秤，愈來愈多地用于商業(yè)貿(mào)易結算和企業(yè)內(nèi)部成本核算。但人們對電子皮帶秤的了解遠不能與電子汽車衡、電子計價秤相比，在選型和安裝和維護方面尚有些經(jīng)驗不足。對此，筆者結合自己的實際工作經(jīng)驗，進行粗淺地闡述。
二、電子皮帶秤的選型
目前，市場上生產(chǎn)電子皮帶秤的廠家有幾十家，如濰坊天晟、濟南金鐘、徐州三元、美國romsey、日本yamato等，但型號配置不一，價格相差較大，用戶要想根據(jù)自己的實際情況選擇合適的設備，需考慮以下幾個問題：
1． 電子皮帶秤型號的表示方法
根據(jù)國家標準gb/t7721-1995《電子皮帶秤》，電子皮帶秤的型號表示如圖1所示：
圖1 電子皮帶秤的型號
2. 電子皮帶秤精度等級的種類
電子皮帶秤屬于自動衡器，其準確度等級的表示方法和靜態(tài)衡器不一樣，根據(jù)國家標準gb/t7721-1995《電子皮帶秤》可知：電子皮帶秤的準確度分為四個等級，表示符號為：（0.25）、（0.5）、（1.0）、（2.0）。
3． 選擇設備的目的
應搞清要購買的設備用于何種場合，是用于商業(yè)貿(mào)易結算還是企業(yè)內(nèi)部核算。若用于商業(yè)貿(mào)易結算，應選擇精度較高的設備，如（0.25）級、（0.5）級；若用于企業(yè)內(nèi)部核算，可
選擇（0.5）級、（1.0）級或（2.0）級電子皮帶秤，因為選擇高精度的電子皮帶秤，不僅初期投資較大，而且維護的工作量、維護的費用也較大，并且還需要選擇較高的校驗裝置，例如實物校驗裝置，其投資費用也相當高。有些用戶經(jīng)常容易產(chǎn)生誤區(qū)，訂購前不加分析地選擇高精度的皮帶秤，試想一下，其道理和靜態(tài)衡器中（ii）級、（iii）級、（iiii）級衡器的選用基本相同，不同之處在于皮帶秤的校驗裝置由用戶自備，而靜態(tài)衡器由生產(chǎn)廠家解決。
4． 所選設備的配置
明確購買設備的目的后，接著應搞清購買的設備是否需要增加其它功能，以便選擇相關配置，然后應向廠家提出所選設備的要求，包括設備的基本配置（秤體、傳感器、電腦積算器等）和選用配置（通訊板、打印板、模擬電流接口板、遠程顯示器等）。其中核心部件電腦積算器的型號價格差別較大，目前國內(nèi)應用較多的有徐州201、濰坊901、石家莊三寶、美國mt2000系列、日本cfc-100系列等。因為配置價格不同，用戶應根據(jù)自己的需要適當進行選擇，如進行商業(yè)貿(mào)易可選配打印機、內(nèi)部核算可選擇遠程計數(shù)器等。
5． 向廠家提供現(xiàn)場的技術資料
向生產(chǎn)廠家提供現(xiàn)場的技術資料，以便廠家有針對性的進行設計，其中現(xiàn)場的技術資料主要包括：環(huán)境的溫度、濕度，皮帶輸送機的型號、輸送機的傾角、托輥的槽行角、皮帶的速度、皮帶的寬度，運送物料的特性、正常流量、zui大流量，現(xiàn)場距電腦積算器的距離、積算器的安裝形式等。
三、電子皮帶秤的安裝
一臺電子皮帶秤的使用性能好壞，不僅取決于廠家的設計質(zhì)量，而且還取決于現(xiàn)場的安裝工藝要求及設備的維護情況。
1． 秤體安裝位置的選取
秤體應安裝在輸送機皮帶張力變化較小且安裝的部位不應有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方，整個稱重域內(nèi)托輥和輸送機的支撐應有足夠的強度和剛度，盡量避免風力、雨雪、暴曬、振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設備的干擾，并且將安裝秤體的皮帶輸送機與振動料倉分離，避免振動信號對稱重信號的影響。
2． 稱重托輥的選取及安裝
稱重托輥的徑向跳動，承重高度和槽行角的公差應在國家標準允許的范圍內(nèi)，托輥的槽行角應在35°以下，槽型角偏大，勢必會引起托輥的不同心度，從而使皮帶的柔性變差。稱重域內(nèi)托輥應比兩邊其它托輥高出6mm左右，且縱向中心線應與輸送機架掛輥中心線重合，而且與輸送機縱向平行。
3. 電氣部分的安裝要求
電源部分應盡量避開動力線，亦可采用照明電源，有條件的用戶可在電腦積算器電源側(cè)增加電源穩(wěn)壓裝置；電氣接線盒安裝于輸送機一側(cè)，應密封好，防止清掃輸送機架時，電路板被水浸泡或粉塵進入接線盒內(nèi)；電腦積算器控制室和現(xiàn)場的距離較遠，可達幾百米，稱重信號線和電力電纜線應分開走線，且將屏蔽端接好，由于線路損耗較大、稱重信號受外界的干擾較嚴重，距離超過60米時，接線應采用6線制接法；電腦積算器和秤體應分別接地，
接地電阻應不大于4ω。
四、電子皮帶秤的維護
1． 定期維護
電子皮帶秤系統(tǒng)只需少量的維護，就能在數(shù)周內(nèi)達到滿意的使用效果，即使是新安裝的校準，也只需簡單的進行零點校準及間隔校準，就能實現(xiàn)皮帶秤的校準，即可投入使用。
（1）定期清掃，以防秤體積灰積料，造成稱量不準；
（2）定期檢查，皮帶秤的活動部分是否有物料或異物卡住。具體的檢查位置有：托輥與輸送機架的中間位置、秤架與秤體的橫梁處、耳軸與秤架的相連部分、ics-17a主秤與附秤的相連接位置；
（3）皮帶如跑偏，應定期調(diào)整以防造成計量不準；
（4）不要有外力沖擊秤體和傳感器，嚴禁檢修人員檢修時在皮帶秤上站立或操作其它設備；
（5）設備大修時不要在秤體上進行電焊、氣割等操作；
（6）信號電纜敷設時或使用中不要與電力電纜交叉布置，以防干擾；
（7）儀表應可靠接地，要有獨立的電源供電；
（8）保證稱重托輥及稱重域內(nèi)托輥運轉(zhuǎn)自如，否則更換；
（9）測速滾筒應定期清掃，以防粘料；
（10）測速滾筒的軸承座應定期加油潤滑；
（11）定期檢查測速傳感器的軸套處頂絲，以防松動或脫落。
2． 定期校準
由于影響零點間隔的因素太多，使皮帶秤的零點和間隔會發(fā)生不同程度的漂移，故應定期校驗，校驗的周期應根據(jù)不同的現(xiàn)場要求而定，建議在安裝初期每天調(diào)試一次零點，每月調(diào)一次間隔。具體的調(diào)試周期視其調(diào)試結果而延長。
（1）零點的漂移的原因
①稱重橋架上積塵積料；
②石塊或異物卡在稱重橋架內(nèi)；
③運輸機皮帶粘料；
④由于物料的溫度特性，運輸機皮帶的伸長；
⑤稱重傳感器嚴重過載；
⑥電子元件的故障；
⑦秤架的嚴重變形。
（2）間隔漂移的原因
①輸送機皮帶張力變化；
②測速滾筒的滑動或其直徑的變化；
③皮帶速度的變化；
④稱重傳感器嚴重過載；
⑤電子元件的故障；
⑥秤架的嚴重變形?；
3． 故障分析及判斷
（1）稱重傳感器
稱重傳感器常見的有壓力及拉力兩種形式。±exc為激勵端，此電壓由儀表提供，應為10vdc±5%，±sen為補償端，此電壓與±exc一致。±sig為信號輸出端，大小應為0mv至20mv之間某一值。正常使用時，皮帶空載時輸出不超過15mv，并且隨著載荷的增加而增大。因此判斷稱重傳感器的好壞zui直接的方法就是萬用表的直流電壓檔測量，首先保證±exc為10vdc±5%，如無此電壓檢查儀表，若有多個傳感器，則拆下信號端，分別測量，保證每個傳感器的輸出均在0mv－20ｍv，且數(shù)值隨載荷的增加而增大。
除電壓判斷外，還可以通過測量輸入輸出電阻來判斷,具體方法為：±exc（±sen）為400ω±5ω，±sig為350ω±5ω，且屏蔽線與任意一端子間絕緣電阻均大于5000mω。
（2）測速傳感器
測速傳感器實際上是一個步進電機，其輸出信號頻率正比于輸入軸的轉(zhuǎn)數(shù)，故用萬用表檢查時仍有兩種方法：
測量電阻法：用200ω的電阻檔，測電阻應為135ω±2ω
測量電壓法：用20vac檔測電壓，當輸送機停止時電壓為零，當輸送機正常運轉(zhuǎn)時，電壓為3vac－10vac中的一值，速度越大此值越大。日常維護與檢修時應清掃速度傳感器與測速滾筒之間的連接軸套，該軸套是通過頂絲把兩個軸耦合連接在一起的,故頂絲松動或脫落均會影響正常的測速，也會造成所測的電壓值不準確。
（3）儀表
儀表具有檢測各故障信號的功能，如發(fā)現(xiàn)故障會隨時顯現(xiàn)在顯示屏上，當故障消失后，必須對故障顯示進行復位，才能使儀表解除故障信號。
儀表的常見故障信號有：稱重傳感器故障、測速傳感器故障、除法錯誤等，如儀表出現(xiàn)死機，則對儀表進行冷起動，使所有數(shù)據(jù)恢復到出廠設定數(shù)據(jù)，需要對儀表重新設定及標定后才能正常使用。（轉(zhuǎn)自《計控信息》報）
參考資料：
1、《衡器使用維修與檢定規(guī)程使用手冊》，2003，安徽文化音像出版社
2、《電子皮帶秤的原理及應用》，1994，冶金工業(yè)出版社