5g時代，硬脆材料的加工需求越來越廣泛，相應(yīng)的機床成為各大加工企業(yè)追求的生產(chǎn)工具。一臺多功能、高效、高性價比的機床可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。為滿足這種加工需求，超聲精密加工中心一經(jīng)上市，就引起了相關(guān)領(lǐng)域的關(guān)注。
超聲精密加工中心的主要特點是一機兩用，即可以在一臺機床上加工硬脆材料和金屬。該機床集成了超聲波主軸元件，適用于硬脆材料（陶瓷、藍寶石、玻璃）和小型金屬零件的精密加工。其*優(yōu)勢是：集成超聲波刀柄技術(shù)；高剛性龍門架鑄鐵結(jié)構(gòu)，通過有限元分析達到同系列優(yōu)秀結(jié)構(gòu)方案；結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占地面積小，外形尺寸僅為1450mm×1750mm×1960mm；潤滑油回收系統(tǒng)；切削熱降低30%，切削負荷降低50%；刀具壽命大大提高；減少工件表面損傷。
1、加工精度高，加工過程穩(wěn)定，有效消除顫振；
2、大大降低加工表面粗糙度；
3、低切削力和低切削溫度更耐用并使工件保持在室溫下；
4、加工表面處于應(yīng)力狀態(tài)，可有效提高加工零件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。
在高溫合金加工方面，超聲精密加工中心一體式pcd微切削刀具整體解決方案達到sa0.045μm。相比普通機床+進口金剛石涂層刀具的方案，粗糙度提高66.7%，刀具壽命產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，表面一致性更好，精度更高。手機、平板等金屬小零件加工，與進口品牌鉆攻機相比，設(shè)備成本僅占30%左右，加工效率提高32%以上，加工質(zhì)量和成品率也得到了明顯的改善。