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      共同實(shí)現(xiàn)機(jī)床與軸承的產(chǎn)業(yè)升級

      發(fā)布時間:2024-08-18
      共同實(shí)現(xiàn)機(jī)床與軸承的產(chǎn)業(yè)升級發(fā)布時間:2014-10-24屠景先
      (中國機(jī)床工具協(xié)會市場工作部副部長)
      中國機(jī)床60余年來,已經(jīng)由從無到有,從低到高,取得了非凡的成就,特別是“十一五”期間,機(jī)床工具行業(yè)平均每年增長率達(dá)到34.46%,這是一個驚人的發(fā)展速度,從而使中國機(jī)床工具行業(yè)一躍成為一生產(chǎn)大國,消費(fèi)大國,也是進(jìn)口大國。至2011年末,國統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示:2011年機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,同比增長32.1%。機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元,同比增長31.1%。其中:金屬加工機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為2130.2億元,同比增長26.4%。金屬加工機(jī)床產(chǎn)量為109.9萬臺,其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到27.2萬臺,分別比同期增長11.7%和20.0%。
      據(jù)我協(xié)會測算,2011年國產(chǎn)金屬加工機(jī)床國內(nèi)(按金額計(jì))為66.1%,較2010年降低0.8個百分點(diǎn);數(shù)控機(jī)床為56.6%,較2010年降低0.1個百分點(diǎn)。
      從去年下半年開始,機(jī)床工具行業(yè)增長速度開始下降,今年增速下滑更為顯著,逐月走低,金切機(jī)床小行業(yè)已是負(fù)增長,數(shù)據(jù)明顯顯現(xiàn)出市場疲軟之態(tài)。從我協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)的實(shí)際情況比國統(tǒng)局?jǐn)?shù)據(jù)顯現(xiàn)得更為嚴(yán)重,其產(chǎn)銷、利潤均呈負(fù)增長,在手訂單和新增訂單均大福下滑,庫存明顯增加,預(yù)計(jì)全年難以維持增長態(tài)勢。上半年國統(tǒng)局的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值3299.8億元,同比增長11.6%。其中:金屬加工機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值為911.9億元,同比減少1.2%。金屬加工機(jī)床產(chǎn)量為52.75萬臺,其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到11.24萬臺,分別比同期降低9.8%和17.7%。
      從以上數(shù)據(jù)可以看出機(jī)床行業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢是越來越嚴(yán)峻,但我們也可以看到金屬加工機(jī)床產(chǎn)量雖然下滑速度很快,但產(chǎn)值卻沒有同比下滑。這從一個側(cè)面反映出,機(jī)床的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化,在本次宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)整中,受影響的是低檔機(jī)床,包括低檔數(shù)控機(jī)床。種種跡象表明,我國機(jī)床市場需求結(jié)構(gòu)變化明顯,如果說原來的市場需求是呈金字塔型,即低檔機(jī)床需求量,高檔機(jī)床需求最小,而現(xiàn)在則已呈棗核形,或者更準(zhǔn)確的說是水滴形,即低檔需求開始縮小,市場需求量的已變?yōu)橹袡n機(jī)床。
      實(shí)際上,近十年來我國機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實(shí)有了很大提高,特別是在國家重大專項(xiàng)的支持下,我們相當(dāng)一部分產(chǎn)品基本解決了從“不能做”到“能做”的問題,當(dāng)然離技術(shù)水平、制造水平還有一定差距,還必須完成從“能做”到“做好”的跨躍。但特別需要提出的是,我們的中高檔機(jī)床所配置的功能部件、主要零部件,包括軸承,基本都是依賴進(jìn)口的。換言之,我們?nèi)绻x開了功能部件、主要零部件的進(jìn)口,我們就又回到了“不能做”的狀況,更不能奢談什么做精、做細(xì)、產(chǎn)業(yè)化等。這實(shí)際上涉及到產(chǎn)業(yè)安全問題,必須引起我們的高度認(rèn)識。
      機(jī)床用的軸承品種很多,但就一般情況而言,由于機(jī)床主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺所配置軸承,不同于其它用途的軸承,有其特殊的要求,而且隨著機(jī)床產(chǎn)品的升級,其要求也越來越高,故僅就這三類配套軸承總結(jié)需求的主要特點(diǎn):是精度。主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺在工作時都需要做高精度的回轉(zhuǎn),主要體現(xiàn)在徑向回轉(zhuǎn)精度(所謂徑向跳動)和軸向竄動精度(所謂軸向跳動)兩方面,因此要求軸承具備同樣的品質(zhì),或更準(zhǔn)確的說,軸承應(yīng)具備比主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺更高的精度(軸承精度只是主軸、滾珠絲杠、回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)精度組成的一部分)。第二是剛度,即在載荷下(靜、動載荷)抵抗變形的能力。機(jī)床作為工作母機(jī),剛度也就意味著精度。因此,軸承除需具備自身的剛度外,還須根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì),滿足增強(qiáng)某一方向的承載能力或者為消除熱變形影響等需要。第三是高速。高速是機(jī)床發(fā)展的一個重要方向,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度均有大幅提高,對高速軸承的需求也與日俱增。陶瓷軸承、磁力軸承等新型軸承具有廣闊的應(yīng)用前景。
      但長期以來,我國中高檔機(jī)床所配置的軸承,大都采用國外進(jìn)口的品牌產(chǎn)品,如:瑞典skf軸承,德國fag軸承,日本nsk軸承等等。為什么國產(chǎn)軸承就不能進(jìn)入中高檔機(jī)床的主流市場,我們認(rèn)為主要有以下幾項(xiàng)主要原因:
      、綜合起來看,國產(chǎn)軸承行業(yè)存在的問題與其機(jī)床行業(yè)相似,概括起來說是大而不強(qiáng),多而不精,缺少精品、特色產(chǎn)品、品牌產(chǎn)品和創(chuàng)新產(chǎn)品。
      第二、對市場細(xì)分研究分析不透,對用戶行業(yè)的需求不甚明了,產(chǎn)品品種單調(diào),規(guī)格不全,不能滿足市場多樣性的需求。
      第三、產(chǎn)品質(zhì)量同樣存在“形似神不似”的問題,從設(shè)計(jì)、材料、熱處理、加工、裝配到管理,各環(huán)節(jié)上都與企業(yè)有較大的差距,因此在精度、壽命、耐用度、可靠性以及技術(shù)性能參數(shù)等方面都不敵國外競爭對手。
      在此,我們就普遍存在的現(xiàn)象提出一些看法,不見得正確。我們希望能夠使供應(yīng)商和用戶相互交流、對話,相互了解,加強(qiáng)機(jī)床制造企業(yè)與軸承制造企業(yè)的技術(shù)合作,充分發(fā)揮行業(yè)和企業(yè)的優(yōu)勢,突破機(jī)床軸承配套的共性核心技術(shù),改變機(jī)床軸承長期依賴進(jìn)口的局面。我們更希望由此建立一種長期合作的機(jī)制,共同實(shí)現(xiàn)機(jī)床與軸承的產(chǎn)業(yè)升級。
      (2012上海國際軸承峰會論文集)
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