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      熱力管道保溫管焊接完畢如何接口

      發(fā)布時(shí)間:2024-08-18
      熱力管道保溫管焊接完畢如何接口直埋保溫管熱力管道保溫管焊接完畢如何接口保溫
      產(chǎn)品結(jié)構(gòu);內(nèi)工作鋼管+聚氨酯發(fā)泡層(或其它保溫材料)+聚乙烯外護(hù)管(其中包含黑夾克管和黃夾克管,亦可選用其他外護(hù)管材)。三者緊密連接。
      制作先后順序一次是:固定內(nèi)工作鋼管;工作鋼管上綁扎固定外護(hù)管的支架(木制支架、塑料支架等);將對應(yīng)工作鋼管的聚乙烯外護(hù)管從一端逐漸穿入,至工作管兩端個(gè)預(yù)留15-20公分焊接部分為宜;然后將兩端工作鋼管于外護(hù)管間的空隙(空隙即保溫層的厚度)用預(yù)先做好的焊接法蘭固定;固定好兩端法蘭后,計(jì)算出所需聚氨酯材料的多少,啟動聚氨酯發(fā)泡機(jī)開始澆注原料(澆注密度根據(jù)實(shí)際情況酌情確定澆注量來確定,一般在50-70kg/m3為宜,亦可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定)。澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭,采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發(fā)泡層的地方纏繞住,以便保護(hù)材料因外界因素造成的損傷,同時(shí)也有利于后期的現(xiàn)場安裝焊接。完畢后,成品管即制作完成。
      三、占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)和減少施工擾民。
      直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí),保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場接頭,可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運(yùn)輸,從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚(yáng)塵量、噪聲排放量,從而保護(hù)了環(huán)境。
      四、安全帶預(yù)警系統(tǒng)
      預(yù)制聚氨酯直埋保溫管,可根據(jù)客戶要求安裝滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行?,F(xiàn)在我們也可以自主生產(chǎn)制作帶預(yù)警線的直埋保溫管,彌補(bǔ)了之前無預(yù)警系統(tǒng)的這一空缺。
      產(chǎn)品使用范圍及領(lǐng)域:
      預(yù)制直埋保溫管廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、供熱等輸送管道的保溫和防腐。例:熱力管道、電力管道、石油管道、蒸汽管道、供熱管道、水暖管道、消防管道、溫泉管道、暖氣管道、空調(diào)管道、保冷管道、熱水管道等地下保溫管道系統(tǒng)。
      預(yù)制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。
      1工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
      2保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
      3保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
      4滲漏報(bào)警線:制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
      性能:
      預(yù)制聚氨酯直埋保溫管具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃,適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。訂購:
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      熱力管道接口施工材料
      產(chǎn)品結(jié)構(gòu);內(nèi)工作鋼管+聚氨酯發(fā)泡層(或其它保溫材料)+聚乙烯外護(hù)管(其中包含黑夾克管和黃夾克管,亦可選用其他外護(hù)管材)。三者緊密連接。
      熱力管道接口施工材料制作先后順序一次是:固定內(nèi)工作鋼管;工作鋼管上綁扎固定外護(hù)管的支架(木制支架、塑料支架等);將對應(yīng)工作鋼管的聚乙烯外護(hù)管從一端逐漸穿入,至工作管兩端個(gè)預(yù)留15-20公分焊接部分為宜;然后將兩端工作鋼管于外護(hù)管間的空隙(空隙即保溫層的厚度)用預(yù)先做好的焊接法蘭固定;固定好兩端法蘭后,計(jì)算出所需聚氨酯材料的多少,啟動聚氨酯發(fā)泡機(jī)開始澆注原料(澆注密度根據(jù)實(shí)際情況酌情確定澆注量來確定,一般在50-70kg/m3為宜,亦可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定)。澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭,采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發(fā)泡層的地方纏繞住,以便保護(hù)材料因外界因素造成的損傷,同時(shí)也有利于后期的現(xiàn)場安裝焊接。完畢后,成品管即制作完成。
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