cak63485數(shù)控車床用金屬切削刀具加工工件表面時，cak63485數(shù)控車床表面粗糙度主要受幾何因素、物理因素和機械加工工藝因素三個方面的作用和影響。（1）cak63485數(shù)控車床幾何因素從幾何的角度考慮，cak63485數(shù)控車床刀具的形狀和幾何角度，特別是cak63485數(shù)控車床刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對表面粗糙度有較大的影響。（2）cak63485數(shù)控車床價格與物理因素從切削過程的物理實質(zhì)考慮有關(guān)，cak63485數(shù)控車床刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴重惡化了表面粗糙度。cak63485數(shù)控車床在加工塑性材料而形成帶狀切屑時，在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進行切削，使刀具的幾何角度、背吃刀量發(fā)生變化。
cak63485數(shù)控車床積屑瘤的輪廓很不規(guī)則，因而使cak63485數(shù)控車床工件表面上出現(xiàn)深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。cak63485數(shù)控車床價格與有些積屑瘤嵌入工件表面有關(guān)，更增加了表面粗糙度。cak63485數(shù)控車床價格與切削加工時的振動有關(guān)，使工件表面粗糙度參數(shù)值增大。（3）cak63485數(shù)控車床工藝因素從工藝的角度考慮其對工件表面粗糙度的影響，cak63485數(shù)控車床主要有與切削刀具有關(guān)的因素、與工件材質(zhì)有關(guān)的因素和與加工條件有關(guān)因素等。銷售總部服務(wù)熱線：