渠誠敘述驅(qū)動設(shè)備選用的磁鐵聯(lián)軸器
在石油、化工、制藥、電子等許多范疇，越來越多的廠家，對其運送的介質(zhì)都要求無泄露的工藝環(huán)境，火急需求選擇志向的泵型，磁力泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵出產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的處理了目前國內(nèi)磁力泵的隔絕套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其功用更加。
不銹鋼磁力泵的過流部件選用不銹鋼制成，廣泛運用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部分，是運送易燃、易爆、有毒和名貴液體的志向設(shè)備，是創(chuàng)建無泄露、無污染文明車間的選擇。適用溫度：-20℃～100℃。
以靜密封代替動密封，運用磁力耦合直接驅(qū)動，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染運用場所。是化工流程中根絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，發(fā)明“無泄露車間”、“無泄露工廠”，完結(jié)安全、文明出產(chǎn)的志向用泵。
驅(qū)動設(shè)備選用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室*關(guān)閉，經(jīng)過磁力巧合直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。
由于液體被關(guān)閉在中止的隔絕套內(nèi)，所以磁力泵是一種全關(guān)閉、無泄露的泵型，因而*根絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊端。
渠誠談對屏蔽泵相關(guān)處理情況的討論及研討
與屏蔽電泵比較，機械密封泵具有下述長處：機械密封泵的造價約為相同參數(shù)屏蔽電泵造價的60%左右，由于它能選用可拆式且結(jié)構(gòu)一般的驅(qū)動電機；機械密封泵既可選用電力傳動，又可選用蒸汽傳動，電動機與被運送液體不接觸，在缺點情況下一般較簡略修補或替換，機械密封泵的功率比屏蔽電泵的功率高15-20%，其他，電動機的發(fā)起功用和cos甲要高于屏蔽式電動機；機械密封泵可以選用任何適合型式的油潤滑軸承，包括滾動軸承，并且可將軸承置于被運送的液體規(guī)劃之外。
當(dāng)然，機械密封泵也有許多缺少之處，其中首要有：機械密封泵從理論上來說仍屬一類約束泄露泵。為了確保上述若干類被運送液體的必定無泄露，除了需求選用多級密封來下降單級密封上的負荷之外，還需求選用某些輔佐系統(tǒng)和主動設(shè)備來對密封施之潤滑、冷卻和缺點維護，因而其結(jié)構(gòu)復(fù)雜化并加大了機組標(biāo)準(zhǔn)。機械密封泵的密封性是經(jīng)過作相對運動的動環(huán)和靜環(huán)密封外表間的貼合性來完結(jié)的。由于這種貼合性要遭到許多內(nèi)涵和外在要素的影響，缺點不可避免，因而從根本上影響到其作業(yè)的可靠性和運用壽數(shù)。雖然機械密封的造價不大，修補和替換也不需很大的費用，但由于其可靠性較差而下降了其經(jīng)濟性。磁力泵是一種運用中止的隔絕套使泵腔構(gòu)成一個關(guān)閉系統(tǒng)以代替旋轉(zhuǎn)密封的動力泵。原動機的能量經(jīng)過與其相連的外磁鋼部件上的磁鋼，在旋轉(zhuǎn)時所發(fā)作磁力矩，驅(qū)動裝在泵轉(zhuǎn)子上的內(nèi)磁鋼部件并使其旋轉(zhuǎn)。
與機械密封泵和屏蔽電泵比較較，磁力泵有如下首要特征：制作本錢略高于機械密封泵（對一般結(jié)構(gòu)而言）而與屏蔽電泵恰當(dāng)；能量消耗高于功用出色的機械密封泵，但維護費用低，使其在總量上大致與機械密封泵恰當(dāng)；機械規(guī)劃比機械密封泵和屏蔽電泵簡略便利；可選用標(biāo)準(zhǔn)電機，結(jié)構(gòu)緊湊，不會加大機組的外形標(biāo)準(zhǔn)；能用于高溫和易爆等條件苛刻的場合，具有較高的可靠性和可維性。磁力泵的首要缺少有：由于磁力聯(lián)軸器中隔絕套的存在，然后下降了電動機的傳動功率。在隔絕套規(guī)劃出色的情況下，其功率約為92%-95%，比機械密封泵的功率約低5寫；在運送高壓液體時，隔絕套的靜密封處簡略發(fā)作泄露。與此同時，隔絕套在高壓作用下所發(fā)作的變形又會加重密封性的損壞。屏蔽電泵常簡稱為屏蔽泵，又可稱為帶有屏蔽電動機的無填料泵。從結(jié)構(gòu)上來說，它是一種選用屏蔽式電動機與驅(qū)動泵特別結(jié)合方法的泵。雖然按照電動機內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征可以將其分為干式和濕式、充氣式或充液式等幾種，但它們的共同點就是沒有旋轉(zhuǎn)軸的外伸部分。
解析多級離心泵的檢查和要留心的事項
外界的大氣壓強下，低處的水推開進水閥門，沿進水管進入泵殼，又被葉輪甩進出水管。這樣低處的水可被不時地抽往高處。多級離心泵在運用進程要留心日常的維護來延伸他運用壽數(shù)。下面是日常運用多級離心泵應(yīng)該怎樣進行維護的一些要留心的方面：
1、開機前得預(yù)備
為確保多級離心泵的安全作業(yè)，開機前應(yīng)作必要的檢查。首要用手慢轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或皮帶輪，查詢水泵轉(zhuǎn)向是否正確，滾動是否活絡(luò)、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無雜質(zhì)，軸承作業(yè)是否正常，皮帶松緊是否適合，檢查所有螺釘是否穩(wěn)固;檢查機組旁有*作業(yè)的雜物;檢查吸水管深度是否滿足;有出水閥門的要關(guān)閉，以減少發(fā)起負荷，并留心發(fā)起后及時翻開閥門。
2、作業(yè)中的檢查
開機后，應(yīng)檢查各種外表是否正常作業(yè)、平穩(wěn)，電流不應(yīng)跨越額定值。壓力表指針應(yīng)該在規(guī)劃規(guī)劃內(nèi);檢查水泵出水量是否正常，檢查機組各部分是否漏水;檢查填料壓緊程度，一般情況下填料處宜有少數(shù)的泄露(每分鐘不逾越10-20滴)機械密封的泄露量不宜大于10ml/h每分鐘約3滴)滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75度;滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70度。并留心有無異響、失常顫動，留心出水量減少情況;及時調(diào)整進水口吞沒深度;常常收拾攔污柵上面的漂浮物;經(jīng)過皮帶傳動的還要留心皮帶是否打滑。
3、停機和停機后留心的事項
停機前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機，以防發(fā)作水倒流，損壞機件;每次停機后，應(yīng)及時擦凈泵體及管路的油漬，堅持機組外表清潔，及時發(fā)現(xiàn)危險;冬季停機后，應(yīng)立即將水放盡，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件;運用時節(jié)完畢后，要進行必要的維護。
4、多級離心泵的周期性檢查
多級離心泵的周期性檢查一般可以分為以下三種：日常檢查。如上所述;月檢查，及運用中的檢查。不安裝零部件的情況下，對設(shè)備外表進行清洗和小修，包括對軸承溫度、軸封泄露原因及電機絕緣情況等方面的檢查;定時修檢，包括軸封潤滑油，檢查泵和電機對中情況，檢查軸套磨損情況，檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況
談電潛泵礦藏內(nèi)部解離系略預(yù)設(shè)
作業(yè)原理應(yīng)油水混合物在油層中經(jīng)過套管進入油套環(huán)空后，經(jīng)電潛泵2提壓直接進入水力旋流器，經(jīng)過水力旋流器分別后，濃縮油液經(jīng)過旋流器的溢流口、旁通管進入電潛泵1，再由電潛泵1將油液舉升到地上。
該系統(tǒng)選用電潛泵作為動力泵和舉升泵，由同一臺潛油電動機帶動，結(jié)構(gòu)緊湊，處理液量大，且可充分運用現(xiàn)有國產(chǎn)化配套設(shè)備，本錢低，效益好。所選用的靜態(tài)水力旋流器結(jié)構(gòu)簡略，體積小，內(nèi)部無運動件和易損件，適合于井下這種特別環(huán)境中作業(yè)。各部件的聯(lián)接選用法蘭聯(lián)接，便利快速。
它是運用兩相混合在一起但不互溶的液體之間的密度差，在水力旋流器體內(nèi)進行離心分別。作為井下油水分別的水力旋流器以其標(biāo)準(zhǔn)長，口徑小的結(jié)構(gòu)特征，具有出色的分別才能。水力旋流器選用對稱切向雙進口和雙錐形結(jié)構(gòu)，其首要結(jié)構(gòu)參數(shù)為主直徑d，總長度為l0，其它結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)主直徑d來判定。
配套電動機的選擇由于雙電潛泵共用同一臺電動機驅(qū)動，所以在判定了兩泵的功率后，就可選擇電動機，但考慮到電動機還需帶動維護器及油氣分別器，電動機功率應(yīng)由下式判定np=k（n1+n2）式率系數(shù)，可以取111112.
以某油區(qū)為例，已知：灌水均勻壓力為1012mpa，灌水均勻深度為2000m，其油水分別系統(tǒng)的下泵深度為1300m，泵吞沒度為500m，日產(chǎn)液量為150m3/d，電潛泵2排液量為150m3/d，系統(tǒng)運用在13717mm（5-英寸）套管中，選用73mm（2（3英寸，內(nèi)徑為62mm）油管。油井中油水混合液含水90%，分別后從水1力旋流器溢流口流出的濃縮液水油比為1b1，回灌水中的含油標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)到達50ppm.
根據(jù)上述的分析及核算可得如下效果。水力旋流器主直徑d=35mm，總長度為1740mm；電潛泵1的參數(shù)為：流量30m3/d，壓頭1010mpa，功率11kw；電潛泵2的參數(shù)為：壓頭1810mpa，功率60kw；配套電動機所需的功率圓整后為90kw.
完畢語當(dāng)油田進入高含水期，為前進原油產(chǎn)值和歸納經(jīng)濟效益，可選用井下油水分別系統(tǒng)這一新技術(shù)。在國外，特別是北美，井下油水分別系統(tǒng)已進入商業(yè)運用階段，而在我國此系統(tǒng)的研討尚處于起步階段，還有許多詳細的作業(yè)需求去進一步研討、探索和開發(fā)。筆者規(guī)劃的井下油水分別系統(tǒng)選用國產(chǎn)98型泵與107型電動機配套運用，經(jīng)分析核算知，各參數(shù)選取適合，所選用的水力旋流器也能滿足處理的要求，是一種較為合理的規(guī)劃方案。
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