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      經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床加工工藝制定方法

      發(fā)布時間:2024-08-18
      在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上加工零件時,應(yīng)該遵循如下原則:
      ( 1 )選擇適合在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上加工的零件。
      ( 2 )分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。
      ( 3 )確定工件坐標(biāo)系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點 p ,也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點 o 上。
      ( 4 )制定加工工藝路徑,應(yīng)該考慮加工起始點位置,起始點一般也作為加工結(jié)束的位置,起市點應(yīng)便于檢查和裝夾工件;應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線,在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下,盡可能以zui少的進(jìn)給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間;應(yīng)考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀架進(jìn)行自動換刀的位置,換刀點位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象,且換刀路線盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同點。
      ( 5 )選擇切削參數(shù)。在加工過程中,應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、和切削深度。
      ( 6 )合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求,選擇合適的刀具進(jìn)行加工。
      ( 7 )編制加工程序,調(diào)試加工程序,完成零件加工。
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